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p91是什么材质管道怎么焊接用什么焊条(p91和p11管道焊接用什么焊条)

工品易达2022-10-24焊条153

p91和316l焊用什么焊材?

P91是耐热合金钢,316L是超低碳奥氏体不锈钢,两者焊接要用不锈钢焊材。

焊丝用ER309Lmo,焊条要用A042。

P91一般用于特种设备,特种设备的焊接有技术要求和工艺,要按照要求执行。

P91钢焊接过程要注意什么呢?

P91合金钢管可按现有方法进行电弧焊接,包括可用氩弧焊接(TIG)方法进行焊接。焊条和焊剂的选择,应当尽量使焊缝和母材的化学成分一致或接近,使焊接金属具有与母材相同或更好的蠕变和持久强度。由于该钢对热裂纹不敏感,施焊前预热到150~200 ℃时也不会出现裂纹,并可与各种钢,如P22钢(珠光体耐热钢)、X20CrMoV121(马氏体耐热钢)和TP304H(奥氏体耐热钢)等钢焊接,以下介绍 P91合金钢管的焊接情况:

a) P91合金钢管和 P9合金钢管焊接时,可选用9Cr-1Mo(T9)或改进的9Cr-1Mo(T91)焊条,壁厚大于25 mm 的管道采用后者,预热温度为200 ℃,焊接后缓慢冷却到室温,然后在730 ℃以上温度回火;

b) P91合金钢管与 10CrMo910合金钢管焊接时,焊接材料要与 10CrMo910 相匹配, 730 ℃时应力释放后应在空气中冷却2 h,由于这两种材料焊接部位有一个脱碳区,若采用 10CrMo910 焊条焊接,要保证焊接金属的含碳量够高,以满足持久强度的要求;

c) P91合金钢管与 P22合金钢管焊接时,焊条可选用 2.25Cr-1Mo 焊条,预热温度为200 ℃,焊接后缓慢冷却到室温,然后在700~725 ℃下回火,也可先在 P91合金钢管侧堆焊 5Cr1-1Mo 焊条,然后再与 P22 钢焊接;

d) P91合金钢管与 X20CrMoV121 焊接时,要用两者相匹配的焊接材料,如 P91 钢焊条,预热温度为250 ℃,焊后缓慢冷却到80~100 ℃,在750 ℃以上温度回火;

e) P91合金钢管与 TP304H 焊接时,用 Inconel 182Ni 基合金焊条,预热温度为200 ℃,焊后冷却到室温,在700~730 ℃回火。

以上焊后的热处理温度取决管子壁厚,小直径管道处理0.5 h,大直径管道以壁厚每25 mm处理1 h。由于 P91合金钢管蠕变强度高,在同样条件下,管道壁厚比采用 P22 钢要薄,焊缝填充金属量相对要少,但 P91 钢对焊缝 IV 型裂纹敏感,因此,要尽量减少 P91 钢材中的系统应力,对壁厚大于12.5 mm的管道,要求在焊后冷到100 ℃以上即回火。

P91材质管道与15CrMo材质的阀门焊接用什么焊材

p91是10Cr9Mo1VNb,是耐热钢。

p91和15CrMo焊接按照15CrMo选择焊材,焊条用R307,焊丝用ER55-B2。

p91和347h焊接用什么焊丝和焊条?

P91钢相当于国标10Cr9Mo1VNbN,347H属于奥氏体不锈钢,p91和347h这两种异种金属焊接用WEWELDING666TIG的焊丝和WEWELDING666焊条焊接即可,冷焊工艺施焊接,高强度匹配参考如下

P91和347H技术参数及物理性能比较

P91参数

屈服强度:≥415(MPa)

伸 长 率:≥20(%)

P91钢的化学成分

成 分: C  Mn Si P S Cr Mo

wt%: 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分: V Nb N Al Ni

wt%: 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4

347H化学成分如下

碳 C:0.04~0.10

锰 Mn:≤2.00

硅 Si:≤0.75

铬 Cr:17.0~19.0

镍 Ni:9.0~13.0

磷 P:≤0.045

硫 S:≤0.03

铌 Nb:(8C~1.00)

WEWELDING666合金钢焊条的特殊应用例证:

1、加热元件外套 2、成形工具 3、挤压机部件 4、渗碳筐 5、加热炉喷咀 6、尺具 7、热交换管件 8、加力燃烧器 9、耐腐蚀槽 10、喷涂棒 11、燃烧系统 12、加力燃烧室壁板 13、反推力装置 14、加热炉部件 15、内燃机阀门 16、化工设备 17、磷酸蒸发器 18、滑轮框架 19、酸洗槽加热器 20、耐热夹具 21、蒸汽使用部件

22、挤压模 23、乙烯用连接件 24、去碳酸加热器 25、甲烷蒸汽重整加热炉 26、玻璃工业用特殊高镍模 27、热精整模 28、高镍泵轴及叶轮 29、酸洗吊夹 30、推进器传动轴

WEWELDING666合金钢焊条性能:

抗拉强度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米

屈服强度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米

延伸率 最大36%

耐热能力 最高900摄氏度

低温应用 最低零下269摄氏度

WEWELDING666合金钢焊条焊接电流

直径(mm) 2.4 3.2 4.0 5.0

电流(A) 40~80 65~120 90~150 140~220

WEWELDING666合金钢焊条使用提示:

1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物

2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳

3、考虑到WEWELDING666低的穿透特性,焊接位置比普通结合口大25%

4、建议采用稍微横向摆动技术,焊条偏离垂直位置的角度为20度

5、起弧后,尽可能保持最短的电弧。

6、清除焊道之间的熔渣。

P91与碳钢焊接用什么焊材

p91是美国在9cr1mo钢基础上进行改进的钢种,由于其具有优良的高温蠕变强度、良好的导热性、低的热膨胀系数、较低的生产成本,被广泛用作发电厂超临界和超超临界锅炉的高温再热器、过热器和高温高压管道上。

焊接材料焊材选用r317,必须有制造厂家的质量保证书,并验证其质量符合有关技术条件要求。

焊条使用前必须按其说明书进行烘焙,

焊条使用过程中必须放置在焊条保温桶内,并保持温度在

100

~150

堵板预热温度达到120

选择技术水平较高的持证焊工进行焊接,

并注意清渣和控制层间温度,

堆焊层约

10

mm,堆焊结束后,立即对堵板进行

350,保温

12

后热处理结束后再对坡口堆焊层修磨成型,并进行着色探伤检查,确认无表面裂纹、气孔、夹渣等缺

陷,然后准备进行对口安装。

p91与q235焊接用什么焊条

p91焊接可以用9V焊条,q235焊接可以 J422或E4303焊条。P91是比较优质的合金材料,不仅具备良好的抗氧化性能,还具备优质的耐高温性能,而q235属于较常见的低碳结构钢金属材质。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条,焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的,根据国家标准焊接用钢丝的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢,合金结构钢,不锈钢三类。

焊条是在金属焊芯外将涂料均匀,向心地压涂在焊芯上,焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质的含量,应有严格的限制,优于母材,焊条由焊芯及药皮两部分构成,其种类不同,焊芯也不同。

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