422与427焊条使用区别(426与427焊条)

422与427焊材的区别。

1， J422－－－酸性焊条GB型号E4303

结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．

2， J427－－－碱性焊条GB型号E4315

结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．

【焊材选用表】

注：1、各种管道组成件（管子、管件、法兰等）同材质统一执行上述规定。

2、其中碳钢、低温钢、合金钢需要防腐的钢种色标是涂刷底漆后的颜。

参考资料

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427焊条和422焊条的区别是什么？

特点不同：J422是钛钙药皮碳钢焊条，适用交直两用，J427是低氯钠型药皮的碳钢焊条，采用直流反接，可以进行全方位焊接，具有优良的为学性和抗裂性能，但比422的操作要难一些，焊接前必须将焊件清理干净，但焊接的焊缝韧性较好。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上，焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。

焊条注意事项

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

422与427区别焊材区别

1， J422－－－酸性焊条GB型号E4303

结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等．

2， J427－－－碱性焊条GB型号E4315

结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等．

【焊材选用表】

注：1、各种管道组成件（管子、管件、法兰等）同材质统一执行上述规定。

2、其中碳钢、低温钢、合金钢需要防腐的钢种色标是涂刷底漆后的颜。

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427焊条与422焊条的区别？

427焊条是低氢钠型药皮的碳钢焊条。427焊条采用直流反接，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，低温冲击韧性好。

422碳钢电焊条，J422焊条是普通叫法（也称牌号），对应国际标准焊条型号为E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm²焊缝金属的抗拉强度，熔敷金属抗拉强度不低于420MPa

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