钢结构油漆操作时注意事项(钢结构油漆施工注意事项)

钢结构防火涂料该怎么施工？钢结构防火涂料施工中有什么注意事项

一、施工要求及顺序

1、材料要求：

施工所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求等应符合《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。

2、表面处理：

构件防腐面漆施工验收合格后才能进行防火涂料施工。

3、环境要求：

应在相对湿度低于85％的情况施工。

4、涂装要求：

一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。 机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6MPa ；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。

二、施工注意事项

施工过程中不需要喷涂的设备、管道、墙面和门窗等，要用塑料布进行遮蔽保护。

为防止喷涂时对结构其他部位和周围施工环境造成污染，在喷涂时采取节间分割施工，即对每层结构分节间施工，施工每个单独的节间时，对节间进行封闭（用彩条布将节间四周进行遮挡）一个节间完成后，再进入下一个节间施工。

刚喷涂施工好的涂层强度较低，要注意维护，避免在施工过程中被其他机械撞击而导致涂层脱落；涂层一旦损坏要认真予以修补。

用钢梁油漆有哪些注意事项

（一）、防火安全常识

油漆都是易燃易爆的化学品，在油漆施工时，大量可燃气体挥发到空气中，非常容易出现燃烧或者爆炸的事故。所以在油漆施工中，必须注意以下问题：

1、 禁止任何明火，禁止使用明火烘烤或加热油漆；

2、保证空气流通，防止溶剂蒸汽的聚集；

3、禁止在油漆施工现场进行其他作业，尤其是铁器撞击、物品剧烈摩擦产生明火的作业；

4、禁止穿着化纤衣物进入施工现场，防止静电火花；

5、消防安全知识你又知多少

1) 火焰、高温物体、电火花、绝热压缩作用、撞击与摩擦作用、光线照射与聚焦作用、化学反应放热。

2) 灭火过程中“三先三后”的战术原则

“先控制、后消灭”；“先救人、后灭火”；“先重点、后一般”。

3) 点火源有四个类型八个种类

化学点火源（明火、自然发热）；高温点火源（高温表面、热辐射）；电气点火源（电火花、静电火花）；冲击点火源（冲击与摩擦、绝热压缩）。

4) 防火、防爆十大禁令

a) 严禁在施工现场内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀品入施工现场；

b) 严禁穿易产生静电的服装进入油漆工作区域；

c) 严禁在施工现场内施工用火和生活用火（确需动火时须办理动火证）；

d) 严禁穿带铁钉的鞋进入油漆工作区域及易燃、易爆装置区；

e) 严禁非工作机动车辆进入油漆工作区域装置、罐区及易燃易爆区；

f) 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等；

g) 严禁损坏施工现场内各类防爆设施；

h) 严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品；

i) 严禁在油漆工作区域用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业；

j) 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

（二）、 毒性安全常识

大多数油漆都含有一定的毒性，所以在油漆施工中必须注意安全防护。

1、 施工过程中，尽量带口罩工作，严禁油漆进入口中，眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗。

2、 保证空气流通，防止溶剂蒸汽聚集。

3、严禁在油漆施工现场喝水或饮食。

4、 如大量吸入溶剂蒸汽，出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气。待症状消失后，方可重新施工。

（三）、 高空作业安全常识

在进行高空作业时，必须进行必要的安全防护。在油漆工地进行油漆施工时，必须带安全帽、腰系安全绳。

其次，油漆的选用也是一门学问，如何选择好的、合适的产品很重要。

目前，市场上的油漆品种很多，其质量良莠不齐，如何选用安全、优质的油漆，下面我们介绍一下一般常识：

1、 索取油漆生产施工现场家提供的油漆样板，进行性能测试，检验其抗刮伤性，抗冲击性。

2、 认真阅读油漆说明书，并了解其中各项指标的含义，同时与其他名牌产品相对照。

3、 将油漆刷涂出小块样板，观察其干燥情况、硬度及丰满度情况。待样板干燥后，观察其溶剂残留情况。

4、 索取质量检验报告及溶剂含量报告。了解油漆中含有的苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂含量情况。同时注意油漆中所含有的重金属含量情况。

另外，做好对有害于人体的油漆及预防知识学习

某些油漆，特别是作为稀释剂使用的液体材料，其挥发出的气体，如在无防护的条件下，经常吸入会对人体造成危害。常见的有以下几种：

1、苯类(苯、甲苯、二甲苯等) 中毒作用表现为头痛、头昏、记忆力减退、乏力、失眠等，还可引起皮肤干燥，骚痒，发红。热苯可引起皮肤水泡，有时出现脱脂性皮炎。

预防方法为：加强自然通风和局部通风；不能用苯洗手。

2、铅类(铅白、铅铬绿、红丹、黄丹性含铅化合物) 中毒作用表现为食欲不振，体重减轻，脸色苍白、肚痛、头痛、关节痛等。

预防方法为：用偏硼酸钡、云母氧化铁、铝粉、铁红或铝红粉等防锈漆代替红丹防锈漆。如必须采用红丹防锈漆则以刷涂为宜，且应加强通风等防护措施。

3、汽油 在超过汽油蒸气最高容许浓度的环境中长期工作，能发生神经系统和造血系统损害。皮肤接触后，也可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥。

预防方法是：改善生产环境，加强排风，在高浓度环境工作时，要戴防毒面具；手上可涂保护性糊剂进行保护，其配方比为：滑石粉22.1克，淀粉4.1克，植物油或矿物油9.4克，明胶1.9克，甘油1.4克，硼酸1.9克，水59.9克。涂前先将手洗净，然后将糊剂放在手掌上，用手搓搽，待完全干燥成膜即可。工作结束后，用水和肥皂洗净。

4、生漆 生漆油的漆酚是使人体皮肤过敏的刺激物，0.001克的生漆即可使敏感动物产生皮疹。大多数初与生漆接触的人，易得过敏性皮炎，俗称“漆疮”。

预防方法是：现场保持良好的通风，旋工前将劳动防护用具穿戴齐全，尽量减少皮肤裸露，减少人体沾漆的可能性。在皮肤的裸露处涂一层专门配制的防护油膏(配方为：甘油14克，硼酸2克，凡士林12克，淀粉14克，滑石粉21克，氢氧化钾0.5克，甘油200克，乙醇200克，净水600克)。施工后，即使双手未沾上生漆，也必须清洗后才能与皮肤接触，防止误将漆毒沾在身体其它部位。并注意勤洗澡、勤换衣。

漆疮的治疗方法是：如已过敏，初始肿痒时，切忌用指甲抓搔，以防扩大患处面积和感染，止痒可用3～5％的稀氨水或10％碳酸钾液擦洗。也可用棉花蘸化学纯硫代硫酸钠5克用100毫升蒸馏水稀释的溶液涂擦患处止痒。还可用绿矾、明矾各半碾成粉末(重量比)，用开水溶解，擦患处，也可洗澡洗脸，搽与洗都不用生水，用温开水，且不要喝酒，吃辣椒。局部采用擦涂，全身采取洗澡的办法，使用后3～7天即可痊愈。

最后就是油漆施工中的安全知识，在这里做了汇总：

（一）、油漆施工安全技术要求

1、施工操作人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，，对使用的油漆性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护用品制度。

2、在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

3、油漆大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

4、使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。

5、喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。

6、高空作业时，要系好安全带，以防止跌落：脚手板要有足够的宽度，搭接处要牢固，注意不伤害下面人员。

7、梯子竖立时，其角度(坡度)不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。

（二）、油漆施工的安全措施

1、油漆工程场地要严格遵守防火制度，严禁火源，通风良好。

2、使用汽油、脱漆剂清除旧漆膜时应切断电源。严禁吸烟。周围不得堆积易燃物。

3、在使用火碱清除旧油漆前，要戴好橡皮手套与防护眼镜及穿防护鞋。

4、使用有毒材料操作后要及时洗手洗澡，发现头晕恶心时及时到医务室检查。

5、在高空作业时要系好安全带，垂直作业及进入现场后要戴好安全帽。五级以上大风时严禁在高空及外檐处进行操作。

6、油漆一般应单独或与不燃物质存放，严禁与可燃或自燃物质一起贮存，不得将过油的棉丝、纸屑、擦手布随便乱丢。备好干粉式灭火器和砂箱。

7、油漆进库要登记施工现场名、批号、出施工现场日期。先进库的先用、后进库的后用，不可积压过久，以免变质。有毒物品(如洋绿)要指定专人保管。

(三)、配料时安全规范：

1、调制油漆应在通风良好的房间内进行，调制有害油漆油漆时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与方相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。

2、料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。

3、料房内的稀释剂和易燃油漆必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。

4、经过调配好的油漆，如放在大口铁桶内时，除在油漆上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。

5、浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应及时清理现场遗物，运到指定位置存放，以防止因发热引起自燃火灾。

总结，油漆工在施工前应对工地所用材料有所了解，然后清理施工部位。墙顶面涂料工程开始，先检查墙面原基础老粉的厚度，如经水刷过有皱纹现象和空鼓流鼻涕，应刷 ，铲除原表面老粉基层，禁止用胶水处理表面，继续在表面基层批嵌墙顶面，批嵌墙面前应先用石膏粉加胶水修补高低不平及洞眼、槽孔部位，如这些部位深度较深，应用同样材料批嵌几度，达到批嵌整体墙面前的效果。更为重要的就是施工过程中注意施工安全，只有安全施工，才能更有保障！

钢结构喷漆怎么喷

钢结构喷漆前应对钢材的表面进行处理，然后用电弧喷涂设备进行喷漆。

建筑钢结构工程的表面处理应在钢结构制作安装验收合格后,严格按设计规定的除锈方法进行,并达到规定的除锈等级。除锈前钢材表面的毛刺、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土、酸、碱、盐等污染物清理干净。

油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定,通常采用溶剂清洗或碱液清洗。构件的保养漆,根据具体情况处理,如涂层完好,可用砂布、钢丝绒打毛,清理后直接喷涂底漆。涂层损环的,必须全部清除。

钢结构喷漆在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起，金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用最为普遍，其应用前景也更为广泛。电弧喷涂防腐原理是利用电弧喷涂设备，对两根带电的金属丝(如锌、铝等)进行加热、熔融、雾化、喷涂形成防腐涂层，外加有机封闭涂层的长效防腐复合涂层。

扩展资料：

一、电弧喷涂喷层类别：

1、抗高温氧化涂层。

2、耐腐蚀性气体涂层。

3、耐磨损涂层。

4、热障涂层。

5、抗熔融金属涂层。

6、耐化学介质腐蚀涂层。

二、电弧喷涂操作规程：

一、喷砂除锈：

1、电弧喷涂工艺要求必须采用喷丸机进行机械喷丸除锈。

2、喷丸机械用的压缩空气必须干燥，无油污。

3、喷丸材料必须清洁、干燥、无油污，可用石英砂、铁砂、金刚砂等，粒度在03-4mm之间。

4、喷砂后构件表面应干燥，无灰尘、油污、锈层氧化皮。基体呈钢灰色，质量达到国际通用瑞士标准sa25级，表面粗糙度大Rz40-80um。

5、及时更换喷砂设备中的磨损部件，非操作人员不得使用，禁止将喷砂枪对着人体任何部位。要注意防尘。

6、设备专人操作，直立放置，避免震动和撞击。连接管路必须可靠，严禁漏气。

7、喷砂现场必须封闭，现场施工人员穿防尘砂衣或戴防尘口罩等。

二、电弧喷涂：

1、电弧喷涂前，首先检查构件表面是否干燥，无灰尘、油污、锈层氧化皮，基体呈钢灰色，表面粗糙度达RZ40-80um，方可实施电弧喷涂操作。

2、喷砂除锈后的构件应及时电弧喷涂，间隔时间晴天不超过12小时（雨天不应超过2小时)。

3、操作人员必须带防护罩和穿防护服。

4、电弧喷涂完毕，用压缩空气清扫锌涂层表面灰尘与油污，间隔不超过3小时涂刷底漆封闭。

5、夏天施工，封闭底漆喷刷3小时后，方可进行中间漆的涂刷。

6、面漆涂刷5小时前应先喷涂一遍稀释剂，以软化中间漆膜，增加中间漆与面漆层间的结合力。

7、电弧喷涂锌层厚度保持在120-150um，封闭底漆厚50-70um。中间漆厚50-70um，面漆厚50-70um。

8、电弧喷锌（涂）构件在封闭孔漆涂刷之前应妥善保管，防止灰尘油污的二次污染或潮湿再生锈。

9、尽可能的做到电弧喷涂与封孔漆涂刷连续进行，封孔漆涂刷后要逐面仔细检查，不得有漏喷、针孔、气泡、流淌等缺陷和损伤。

10、经防腐处理的金属构件，在搬运过程中要采取保护措施保护涂层，防止碰、撞损伤涂层。

参考资料来源：百度百科-电弧喷涂

参考资料来源：安全管理网--电弧喷涂操作规程_

钢构油漆喷涂前应注意那些事项？

钢构件喷涂之前必须处理掉焊结，油污和铁锈，用钢刷和气动磨机处理干净，不能有棱角和毛刺，然后喷涂一遍环氧漆或者防锈漆隔离，再用原子灰添补缺陷，打磨平整，吹净浮灰，处理掉油渍，喷涂二道中涂底漆，

最后再喷两到三遍面漆即可。希望能帮到你。

关于钢结构油漆操作时注意事项和钢结构油漆施工注意事项的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016