er4043铝焊丝熔点(er306l焊丝成分)
有没有铝焊条吗
有铝焊条的。
纯铝的熔点:660.37摄氏度,而铝合金随着其含的合金元素的不同,熔点在482-660摄氏度摄氏度。铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时判断母材温度十分困难,容易使母材过烧或溶化。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主。
纯铝的熔点:660.37摄氏度,而铝合金随着其含的合金元素的不同,熔点在482-660摄氏度摄氏度。铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时判断母材温度十分困难,容易使母材过烧或溶化。 低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主。
低温铝焊丝的温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝ER4047,ER4043
2、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝Q303,WE-Q303B,WE53 等
3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51 ,M51-F
像汽车上的水箱,轮毂,油底壳,油箱之类的铝件都用4043焊条焊接可以吗?
不行的,不可以的。关于焊接铝水箱的低温铝焊条和低温铝焊粉常会选用ER4047铝焊条,工作熔点温度在580-620度左右的温度,这个是最常用的,配合201的铝焊粉焊接使用,要是用比较好一些质量的低温铝焊粉的话,也可以考虑WE53-F的低温铝焊粉。
用电焊焊铝合金用什么样的焊条
焊接铝合金常规的有气焊和氩弧焊两种应用,我们分别说两种应用用什么焊条
一、氩弧焊
1、常见的铝合金可以通过ER4043铝硅焊丝焊接,比如铸造铝,软铝纯铝。
2、如果是比较硬度高的可以采用ER5183强度,硬度高一些的铝合金焊丝。
3、铝型材,铝管类可以用5356的铝镁合金焊丝焊接。
二、钎焊,有分为超低温,低温,和高温钎焊。
1、超低温钎焊,熔点在179-250度之间,这种是软钎焊的一种。焊接方法:拿常采用的低温179度的WEWELDINGM51焊丝和51-F的助焊剂来说,是需要用热源将母体加热到一定的温度以后,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位,完全靠母体热传导熔化焊丝成型的。常用的场合:比较适合超薄铝合金,或者铝毛细件或者铝线,广泛应用于一些电子,电器,及工业精密零部件。
2、低温火焰焊接,熔点在385-430度之间,这个依然是软钎焊的一种。焊接方法:拿常采用的低温385-430度之间的其中一种焊料53的实心低温铝焊料,配合根部专用不锈钢小刷子焊接的这种低温焊丝它的焊接原理也是和上面说的179度的焊接方法类似,只是不需要助焊剂,并且需要辅助不锈钢小刷子焊接,是需要将母体加热到一定温度以后,用焊丝划母体,完全靠母体热传导熔化焊丝薄薄一层的焊层,然后用刷子刷试一下划上去的焊层,然后在刷试打底的基础上,添加第二遍焊丝成型,这个时候可以体现出来焊丝的流动。常运用场合:修造厂,工艺品行业,异性铸件等等。
3、硬钎焊,火焰焊接,熔点在580-620。焊接方法:拿常用的ER4047来说,配合铝硅焊粉来焊接的。用火焰将母体加热到足够高的温度,这个温度达到580-620度,已经接近铝的熔点温度,然后用焊丝沾焊粉涂于焊接部位,加热母体,待粉成水状下焊丝,角度压低一些,贴住母体,这样成型后强度是比较高的。常运用场合:薄件的铝型材,管料,制冷行业常采用。
低温铝焊丝焊中冷可以吗?
低温铝焊条的方法是钎焊的焊接原理,焊接过程是一种毛细作用。低温铝焊条按照温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝硅焊条。代表焊丝ER4047,ER4043。
2、380-450摄氏度的低温铝焊条。代表焊丝WEWELDING Q303,WEWELDING53 。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WEWELDING M51 ,WEWELDING M51-F。
焊接方法:我们独立出来不同的温度区选择代表性的低温铝焊条的焊接方法来概括他们的焊接方法。
一、580-620摄氏度区间的ER4047的低温铝焊条的焊接方法
焊接工具:HO1-6或者HO1-12的氧气乙炔焊炬或者煤气焊枪配合氧气焊枪。
ER4047焊接过程:
1、用中性火焰预热被焊工件母体,呈整体预热,焊接部位为主加热。
2、用中性火焰内焰加热一下ER4047焊丝尖端达到一定温度,然后沾少许焊粉涂于焊接部位。
3、待涂上去的铝焊粉呈液态,并且明显看到铝母体有泛白的时候,这个时候是母体温度正好够的时候。
4、ER4047在泛白的区域下焊丝,小角度贴住母体来回摩擦,同时辅以火焰加热熔化成型,在氧化比较厉害的时候可以重复涂抹助焊粉。
二、380-450度温区的低温铝焊条WEWELDING53的使用焊接方法
焊接工具:氧气乙炔焊炬或者液化气多孔喷枪。(一般薄件或者小件用液化气喷枪,相对体积大一些厚一些的用氧气乙炔焊炬)
WEWELDING53焊接方法过程
1)母材的表面必须清理干净,即清即焊,焊丝表面氧化层需要用砂纸或者锯条刮干净。
2)用砂纸或者锯条打磨掉威欧丁53焊丝表面的氧化物残留。
3)母材的温度得达到400℃,包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃,并且温度可高不可低。
4)忌讳用火焰刻意去烧威欧丁53焊丝,母材温度达到400℃以后,焊丝自然会靠母材热传导熔融。
使用WEWELDING53的焊丝的方法:一边用热源加热焊接处,一遍用威欧丁53焊丝划焊接处,就像划火柴一样,划焊丝的角度是60度-80度角度,划一下收回来,收回来再划,反复这个操作直到将威欧丁53焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果,就像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果(如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝)。当用威欧丁53焊丝划母材表面得时候,热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝,可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源,这样的好处是避免热散失。
三、179摄氏度的低温铝焊丝WEWELDNG M51低温焊条配合M51-F的助焊剂的使用方法。焊接工具:多孔的喷枪(烧煤气)
焊接原理:
1)加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果,两种金属同时加热,但是以加热铜线为主,切忌温度不要烧高了,因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度,如果温度烧高了,焊剂加上去就会发黑。
2)破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力,此过程可以有两种方法,一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F,用多孔喷枪加热母材(注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂,主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾)直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝;另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂,可以直接加热,然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。
3)表面温度如果够的话,会成型一条非常亮白的焊缝,自然缓冷,用温水清洗表面的残留M51-F焊剂
注意事项:
1)母材的温度不能够过高,也不能够用火去烧焊剂和焊丝,母材温度过高会烧损表面M51-F焊剂,主要靠热传导熔融焊丝成型。
2)在焊接过程中如果流动性不太好的话,有可能是焊剂已经烧损,可以在焊接的过程中用M51焊丝沾少许M51-F焊剂补充,以增强流动性。
3)如果要保证很好的剪切强度的话,需要在角焊缝处增加焊缝的余高。
焊接铝焊条熔点温度685度正确吗
焊接铝焊条熔点温度为685℃不正确。纯铝的熔点:660.37℃,因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导,并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时母材温度很难断定。
目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
(2)380~450℃的低温铝焊丝。代表焊丝:Q303,WE-Q303B,WE53
等。
(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝:M51
,M51-F。
焊接方法:
(1)清理:清理被焊件以机械清理为最好,目的是去除表面氧化膜。
(2)加热:以厚件重点加热,加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离,而不用去直接烧焊口处。
(3)下料:达到400℃温度,下焊丝。角度尽量垂直点焊接处,点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型,燎焊丝尖端,而不要刻意地去烧焊丝。
铝合金用什么焊条
对于6005A、6082、5083 母材来说,选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4.5MnZr ,5087 焊丝不仅抗裂性能好,抗气孔性能优越,而且强度性能也很好。
对于焊丝规格的选择,优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝,大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多,因此,大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小,焊接质量更容易达到要求。
另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直径的焊丝,对于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直径的焊丝。自动焊机采用1.6mm直径的焊丝。
扩展资料:
铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求
1、生产储存温度湿度的要求
铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高,湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加,从而影响焊接质量。
空气的剧烈流动会引起气体保护不充分,从而产生焊接气孔,可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。
2、焊丝及送气软管的使用要求
对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,防止污染。
不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。
参考资料来源:百度百科——铝合金焊接
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