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镀锌板激光切割机如何保养(激光切割机能切镀铝锌板吗)

工品易达2022-10-25钢材16

激光切割机如何做保养,延长寿命呢?

金属激光切割机保养维护的这几个方法你知道吗

一、水的更换与水箱的清洁

激光切割机的价格通常很高,从几十万到几百万不等。因此,尽可能延长激光切割机的使用寿命,以便更好地节省生产成本,赢得更大的利益。这是一个重要的激光切割机做日常维护和保养。机器的稳定和正常运行与正常运行和日常维护密不可分。以下将介绍激光切割机的日常维护:

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。

(建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次)

注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。

二、风机清洁

风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。

三、镜片的清洁

(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)

激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。

注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;

2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;

3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

激光切割机如何保养?

激光切割机的日常保养:

1、换水和水箱清洗(建议清洗水箱,每周更换循环水一次)

注意:机器工作前必须保证激光管内充满循环水。

循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水,或加冰降低水温,加水(冷却机,建议用户选用或使用二水箱)。

清洗水箱:首先关闭电源,拆下进水管,让激光管自动进入水箱,打开水箱,抽水清除水泵上的污垢。清洗好水箱清洗干净,更换循环水,将水泵恢复回水箱,将连接管插入水泵的进水口,整理好接头。单独使用泵浦电源,运行 2 到 3 分钟(激光管充满循环水)。

2、风扇的清洁度

长时间使用后,会使风扇内部积聚大量固体灰尘,让风扇发出很大的噪音,除味外,不利于排气。当出现吸力不足的风扇烟雾不畅时,先关掉电源,将风扇排入风道和风道内,清除里面的灰尘,然后再装上风扇,拉出里面的风道。叶片,直到干净,然后把风扇安装。然后它可以支持co2激光机正常工作。

3.镜片清洁(建议每天上班前,清洁设备关掉)

前面介绍机器,讲过雕刻机有3片反射镜和1片聚焦镜(1个反射镜在激光管中,出口在机器左上角,反射镜在左边光束的#2和#3镜面在激光头顶部的固定部分,位于激光聚焦镜的下部可调镜筒),聚焦后的激光经过透镜反射,从激光中射出。镜片很容易接触灰尘或其他污染物,造成激光镜片丢失或损坏,不。 1 和没有。 2 不用一定要取下,清洗镜头时需要蘸清洗液清洗镜头纸,沿着镜头中央的一侧边缘向旋转方向仔细擦拭。 3、镜头和对焦镜头从镜框上,以同样的方式擦拭,擦拭完成后同样的回接。

注意事项:(1)镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;

(2)应取下轻轻擦拭过程,防止跌落;

(3) 对焦镜头安装请务必保持凹面向下。

激光切割机日常维护与保养

1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。

3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好! 三. 每周的维护与保养:

1. 每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。

2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。

3. 检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。

4. 如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。

5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

二.月与季度的维修保养:

1. 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。

2. 检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

4. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。

5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。

7. 检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。

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