锂电池充电电路设计(锂电池充电器电路设计)

锂电池充电电路设计：我的锂电池8.4V，8000mA，如何选择充电电压和充电电流？

8000mAh？

8000mAh：可以用8.8V充电器，充电电流在2000mA以内比较合适；

800mAh：可以用9V充电器，充电电流在200mA左右即可。

最好选用先恒流充电（脉冲更佳）、恒压涓流浮充电的方式，普通小型充电器不具备这样的功能。

补充：

那最好就用8.4V的了。

不过8.4V充电器对8.4V电池，有可能充不满，具体了解一下电池的最高充电电压。比如，普通的蓄电池可以允许充电电压高出10%左右，如果你的电池也有同样的情况，你就需要把充电电压“垫”高，通常是在IC的对地端串如二极管，或做成电压可调的型式。

补充：

充电器的恒压与恒流是2个不同的工作方式。

恒流：检测充电回路的电流，通过反馈来控制该电流工作在设定值，同时还要连续检测电池的端电压（这个过程中电压缓慢增加）；

恒压：在测得电池端电压已经上升到设定【切换】值时，停止恒流方式，转入恒压充电方式，这个切换值的选定原则是：切换后不至于产生过大的充电电流，应该是涓流，并且，长时间【挂】在线上也不至于电池【爆】掉，所以该电压应该是接近电池的最大允许值的。

关于锂电池充电电路(模拟电路)

首先要知道设计者的目的。该电路的前级是一个锂电池充电管理电路，后级是一个5V转3.3V电路，这两部分比较简单，主要分析由SD1、SD2、Q1、R10组成的这部分电路。加入这部分电路的目的是锂电在充电时，3.3V稳压电路由VUSB供电，撤去VUSB后3.3V由电池供电。本来实现这个目的只需要SD1即可，但是设计者考虑到SS14肖特基二极管也会有0.2V左右的压降，电池电压送到3.3V稳压电路会被减去0.2V，为了使压降更小，这里使用了Q1来实现。当外接VUSB时，Q1栅极电位高于源极，Q1截止，撤去VUSB后，Q1栅极接地，电位低于源极，Q1导通。MOS管导通电阻非常小，电流不大时压降可以忽略。通过分析可以知道去掉Q1电路仍可以正常工作，只不过锂电池低于3.5V（假设3.3V稳压IC是低压降的）3.3V稳压电路就不能输出稳定的3.3V，而加入Q1后，锂电池低于3.3V（假设3.3V稳压IC是低压降的）后，3.3V稳压电路输出才低于3.3V。如果锂电池不会用到低于3.6V且3.3V稳压IC又是低压降的则可以去掉Q1。另外补充一点：该电路有个非常大的缺点，锂电池充电时，VUSB可以通过Q1的内部反向保护二极管给电池充电，锂电池管理电路的恒流充电过程被破坏，锂电池等于是恒压充电，也就说该电路把锂电池充电电路去除也没多大影响了。

怎么设计一个5V转4.2V的电路给锂电池安全充电？

用一个整流二极管串联在电路中，压降0.8伏。

整流二极管(rectifier diode)一种用于将交流电转变为直流电的半导体器件。二极管最重要的特性就是单方向导电性。在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出。通常它包含一个PN结，有正极和负极两个端子。其结构如图所示。

P区的载流子是空穴,N区的载流子是电子，在P区和N区间形成一定的位垒。外加电压使P区相对N区为正的电压时，位垒降低，位垒两侧附近产生储存载流子，能通过大电流，具有低的电压降（典型值为0.7V）,称为正向导通状态。

若加相反的电压,使位垒增加，可承受高的反向电压，流过很小的反向电流（称反向漏电流），称为反向阻断状态。整流二极管具有明显的单向导电性。整流二极管可用半导体锗或硅等材料制造。

硅整流二极管的击穿电压高，反向漏电流小，高温性能良好。通常高压大功率整流二极管都用高纯单晶硅制造(掺杂较多时容易反向击穿）。这种器件的结面积较大，能通过较大电流（可达上千安），但工作频率不高，一般在几十千赫以下。整流二极管主要用于各种低频半波整流电路，如需达到全波整流需连成整流桥使用。

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