钢结构监理细则

混凝土建筑工程建设实施细则

编 制 依 据

一、《XXXXX工程建设建筑工程建设总体规划》

二、《XXXXXXX工程建设结构在结构上总体规划在结构上》及在结构上X35KB96SG

三、《XXXXXX工程建设混凝土加装工程施工组织机构在结构上》及《混凝土制做工艺技术》

四、《混凝土工程建设工程施工及环评规范化》GB50205-2001

目 录

一、专精特征

二、建筑工程建设组织机构工作业务流程

三、建筑工程建设组织机构工作掌控关键点、平均速度、方式及举措

（一）制做、加装基层单位资格证书审核

（二）制做工艺技术和加装工程施工组织机构在结构上审核

（三）对材料的建筑工程建设掌控

（四）混凝土制做工程建设建筑工程建设

（五）混凝土焊接工程建设建筑工程建设

（六）高强度大六角头螺栓连接工程建设建筑工程建设

（七）混凝土加装工程建设建筑工程建设

（八）压型金属板工程建设建筑工程建设

（九）混凝土防火涂装工程建设建筑工程建设

一、专精工程建设的特征：

xxxx工程建设为钢筋混凝土框架结构，条型基础，混凝土加层，单层厂房改建为二层。

本实施细则将从工程施工准备阶段的制做加装基层单位资格证书审核，制做与加装工程施工组织机构在结构上审核和工程施工阶段的混凝土制做工程建设，加装工程建设以及所涉及的混凝土焊接组织机构工作，高强度螺栓连接工程建设，压型金属板工程建设，混凝土涂装工程建设等方面进行建筑工程建设。

二、建筑工程建设组织机构工作业务流程

1．混凝土制做建筑工程建设组织机构工作流

2．混凝土加装工程建设建筑工程建设掌控业务流程

三、建筑工程建设工件的掌控关键点，平均速度、方式及举措

（一）制做加装基层单位资格证书审核

1．建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

A．应具备相应的资质。

B．工程施工合同的内容和范围。

C．专职管理人员和特种作业人员的资格证书证、上岗证，测量仪器是否准确，且在有效鉴定期内。

2．建筑工程建设组织机构工作方式和举措：

由专精建筑工程建设工程建设师审核资格证书报审表和有关资质资料，特别是查阅其企业执照、资质证书；是外地企业，查有无进沪许可证；对上岗人员，查阅有关资格证书证书、上岗证，仪器鉴定证书，上述证件是否在有效期内，是否与合同相适应，符合有关规定后，由专精建筑工程建设工程建设师与总建筑工程建设工程建设师予以签认。

（二）制做和加装工程施工组织机构在结构上审核：

1．建筑工程建设组织机构工作掌控关键点与平均速度：

混凝土工程建设工程施工前，制做和加装基层单位应按总体规划在结构上在结构上的要求，基本建设制做和加装工程施工组织机构在结构上，报建筑工程建设进行审核。

确认制做和加装工程施工组织机构在结构上的技术先进、经济合理、安全适用，保证能切实指导、组织机构工程施工，确保工程建设达到预期的质量、技术、进度、费用等各项目标。

2．建筑工程建设组织机构工作方式和举措：

由总建筑工程建设工程建设师组织机构专精建筑工程建设工程建设师审核制做和加装工程施工组织机构在结构上，制做主要审核：a.成品技术要求；b.为保证成品达到规定的标准而制做的举措,包括:关键零件的精度要求,检查方式和工具;主要构件的工艺技术业务流程,工序质量标准,为保证构件达到工艺技术标准而采用的工艺技术举措(如组装次序,焊接方式少);采用的加工设备和工艺技术装备。

加装工程施工组织机构在结构上主要审核其工程施工方案和工程施工方式，保证工程建设质量与确保安全工程施工的具体举措。通过审核，认定方案是否确实可行，提出合理化的建议，以保证方案具有合理性，可操作性。

(三)对材料的建筑工程建设掌控

Ⅰ.型材、板材

1．建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

必须符合材料标准与在结构上要求。

2．建筑工程建设组织机构工作方式与举措

a.检查型材、板材合格证，是否符合在结构上要求、合格后才准于使用，如对材料确有疑义，要按规定予以复试，特别是钢号不得用错。

b.对材料进行实际厚度量测，发有局部锈蚀，加工后其厚度也不得少于该材料标准负公差的1/2.

c.熟悉工程建设用材情况，要求不同钢号规格不得混用。特别工程施工过程中因在结构上修改、变动，相关内容应注在有关的总体规划在结构上纸中。

Ⅱ.高强螺栓连接付

1.建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

高强度大六角螺栓连接副的规格和技术条件应符合在结构上要求和现行国家标准的规定，并应进行现场扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准的规定。

2.建筑工程建设组织机构工作方式与举措

a.检查高强螺栓连接副进场合格证，并按规定见证取样复查预拉力，其结果必须符合《混凝土用扭剪型高强螺栓连接副》或《混凝土用高强度大六角类螺栓，大六角螺母、垫圈与技术条件》的规定，达到本在结构上要求的10.9级。

b.高强螺栓连接副的进场应按批号、规格分类保管，室内堆放，防止生锈及沾染脏物。高强螺栓连接时使用前严禁任意开箱。

c.工程施工应根据每天使用的数量领取，当天剩余的应妥善保管，不得乱扔、乱放，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。

Ⅲ.压型板

1.建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

压型板、泛水板、包角板与连接件的品种、规格涂层及外观质量以及密封材料的性能，应符合在结构上要求和国家现行有关标准的规定。外观光滑，无明显擦痕，颜色与厚度符合在结构上要求，成型后，其基板不得有裂纹。

2.建筑工程建设组织机构工作方式与举措：

检查质量说明书、出厂合格证和复验报告，并对外观进行检查环评，合格才准于用到工程建设上。

Ⅳ.防火涂料及油漆

1.建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

防火涂料及油漆必须符合在结构上要求和现行国家标准有关要求。

2.建筑工程建设组织机构工作方式与举措：

检查材料进场合格证与检测报告，特别检查油漆及防火涂料的品种是否符合在结构上要求，是否在有效的使用期内。

Ⅴ.焊条（剂）

1.建筑工程建设掌控关键点和平均速度：

焊条（剂）符合在结构上与工程施工环评规范化规定。

2.建筑工程建设组织机构工作方式与举措：

检查使用的焊条（剂）必须具有合格证，所用焊条（剂）其强度与母材相匹配。

应严格按规定烘培时间与温度对焊条（剂）进行烘培，低氢型焊条经烘培后放入保温筒，随取随用。

(四）混凝土制做工程建设建筑工程建设

1．建筑工程建设掌控平均速度：

（1）制做采用的钢材品种、型号、规格及质量应符合在结构上与国家现行有关产品的标准的规定。

（2）钢材切割方式剪切后应无裂纹、夹渣、分层或大于1MM的缺棱。

（3）高强螺栓摩擦面应作抗滑系数试验，其最小值符合在结构上要求。

（4）摩擦面表面应平整。

（5）钢构件外观应平整，不存在明显凹面与损伤。

（6）制孔无毛刺，孔型光滑、垂直无毛刺、飞边、孔壁垂直度不大于板厚2%，其允许偏差应掌控在如下范围：

（7）零件、部件顶紧组装面的质量合格目标：顶紧接触面不少于75%紧贴，且边缘最大间隙不大于0.8mm。

（8）构件尺寸的质量目标：偏差值符合现行国家标准《混凝土工程建设工程施工及环评规范化》GB50205-95的规定。

掌控构件尺寸的偏差项目有：

单层柱、梁受力支承面表面至第一个加装孔距离；

实腹梁两端最外侧加装孔距离；

种类构件连接处的截面几何尺寸；

柱梁连接处的截面中心线偏移。

（10）焊接H型钢、各种钢构件螺栓孔径、孔距、端部铣平，焊缝坡口等的允许偏差项目，检验方式和允许偏差值应符合《混凝土工程建设工程施工及环评规范化》GB50205-95的相应规定。

2．建筑工程建设方式与举措

（1）对号料的钢材进行品种、规格的认定，确认其钢号、强度、厚度符合在结构上要求，与现行国家有关产品标准的规定。

（2）放样与切割都要留有焊接收缩与加工余量，切割前清除表面铁锈、污物。检查切割面的质量状况。

（3）按照在结构上要求的方式采取除锈，并应达到规定的要求。经处理后的高强螺栓摩擦面的抗滑移系数应符合在结构上要求。

（4）严格督促对需要用砂轮打摩摩擦面时，打摩范围不应小于螺孔孔径的4倍，打摩方向宜与构件受力方向垂直。

（5）对经过处理后的摩擦面，建筑工程建设人员于出厂前作抗滑移系数试验，其结果最小值要符合在结构上要求；同时要求出厂时按批附3套与构件相同材质，相同处理方式的试件，由加装基层单位复试。复试前，加装建筑工程建设工程建设师检查试件不得有损伤。

（6）督促（生产）工程施工基层单位，摩擦面应有保护举措，且不得有毛边、毛刺、焊疤或污损。

（7）钢构件矫正强调从原材开始，在过程中包括零部件校正（切割、边缘加工、弯曲制孔）及成型加工后的掌控。矫正后表面平整，一允许存在缺陷等明显缺陷。矫正后实测允许偏差可执行GB50205-95第4.2.6节。

（8）对组装面的检查按顶紧接触面的数量抽查10%，但不少于10个，用钢尺和塞尺检查，并检查工程施工记录。

（9）对螺孔的检查按钻孔组数抽查10%，但不少于10组，用角尺、卡尺检查。

（10）对构件尺寸的检查按钢构件数量抽查10%，但不少于3件进行观察检查和实测检查。

（11）对构件尺寸的检查审核各工序报验单及各分项质量验评表，按钢构件数量抽查10%，但不少于3件用相应工具进行检查，签署报验单。

(五)混凝土焊接工程建设建筑工程建设

1.建筑工程建设掌控平均速度：

（1）根据在结构上确定的焊接等级来掌控焊接质量。

（2）焊接质量等级及缺陷掌控目标。

2.建筑工程建设组织机构工作方式与举措

（1）检查焊接人员的上岗资格证书，无证者不得上岗，且不得跨跃资格证书去焊高等级要求的焊接；

（2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，则修整合格后方可施焊；

（3）采用对接接头，角接接头，十字接头的对接焊缝，应在二端设置引弧板，埋弧焊应大于50mm，手工弧焊及气体保护焊应大于20mm，焊毕气割切除，不得敲击用锤打落。

（4）焊接时应遵守焊接工艺技术，不得自由施焊或在母材上打火。在角焊缝转角处应连接绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，多层施焊要连续施焊，每层焊管焊完后应清除及时检查，清除缺陷后再焊。

（5）检查定位焊的高度不得大于在结构上焊缝的2/3，且不应大于8mm，焊缝塌度不宜小于25mm，且必须由持合格证者上岗。

（6）对检查出来的焊缝，焊工不得擅自修补，应清查原因，订出修补工艺技术后方可进行。

（7）外形均匀，成型良好，过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

（8）焊缝尺寸的允许偏差项目及允许偏差值符合《混凝土工程建设工程施工及环评规范化》GB50205-95，第4.7和4.8的规定。每批同类构件抽查10%，其中每种焊缝各查5%，长度小于500mm的焊缝，每条抽查1处，长度在500-2000mm的焊缝，每条抽查2处，大于2000mm的每条抽查3处，用焊缝量规检查，核对报验的质量验评资料，签署报验单。

（六）、高强度大六角螺栓连接工程建设建筑工程建设

1．建筑工程建设组织机构工作掌控关键点平均速度：

A．磨擦面的抗滑系数应符合在结构上要求，并保持表面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和涂料。

B．紧固所用的扭矩板手应定期标定，螺栓经初拧符合现行国家标准规定后，方可进行终拧。螺栓应自由入螺栓孔，不得强行敲打。

C．高强度大六角头螺栓连接接头外观质量的优良目标：穿入方向一致，外露长度不少于2扣，露长均匀。

D．终拧质量优良目标：终拧扭矩检查一次即符合国家再行标准的规定。

建筑工程建设掌控举措：按节点数抽查10%，但不少于10个，每个被查节点按螺栓数抽查10%，不少于2个。

2．建筑工程建设组织机构工作方式与举措：

A．检查复验报告，表面质量可进行观察检查。

B．检查扭矩板手标定记录和螺栓工程施工记录，观察检查螺栓入现场。

C．对螺栓方向及外露长度检查按节点数抽查5%，但不少于10个节点，进行观察检查，核对签署报验资料。

D．对终拧质量检查。

（七）混凝土加装工程建设建筑工程建设

1．建筑工程建设组织机构工作掌控关键点和平均速度：

A．钢构件符合在结构上要求和现行标准规定，运输、堆放、吊装等造成构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。

B．车间的定位轴线、基础标高、地脚螺栓、砼强度等符合在结构上要求和现行标准规定。

C．坐浆垫板应符合在结构上要求和现行有关标准规定。

D．混凝土标记优良目标：钢构件的中心线和标高基准点等标记完备，混凝土外观质量优良目标：表面干净，无焊疤、泥砂等污垢。

E．钢构件顶紧面加装质量的优良目标：不少于75%紧贴，且边缘最大间隙不大于0.8mm。

F．主体结构总质量目标：全部符合现行标准规定。

2．建筑工程建设组织机构工作平均速度和举措：

A．观察检查或用拉线、钢尺检查，检查钢构件出厂合格证。

B．检查复测记录和砼试块强度的试验报告。

C．检查砂浆试块强度试验报告，符合C30的强度要求。

D．按钢构件数量各抽查10%，但均不少于3件进行观察检查。

E．按接触面数量抽查10%，但不少于3个，用钢尺及塞尺检查。

F．用水准仪和钢尺全数检查。

（八）压型金属板工程建设建筑工程建设

1．建筑工程建设组织机构工作掌控关键点和平均速度：

A．.压型金属板、泛水板、包角板和连接件，密封防水材料的品种、规格、性能等符合在结构上要求和国家现行有关标准规定，并敷设完好，连接件数量、间距符合在结构上要求。

B．压型金属板外观质量和表面质量优良目标：表面干净，无油污泥砂，无可察觉的凹凸和皱折，表面光洁平整。

C．压型金属板的尺寸偏差及制做的允许偏差项目、偏差值符合现行标准规定。

D．压型金属板加装工程建设的允许偏差项目掌控目标：

表2

2．建筑工程建设组织机构工作平均速度和举措：

A．观察检查敷设质量

B．对尺寸偏差检查，每批抽查5%，但不少于5件，且每卷板材不少于1件，用拉线和钢尺检查。

（九）混凝土防火涂料工程建设建筑工程建设：

1．建筑工程建设组织机构工作掌控关键点和平均速度：

A．防火涂料的品种和技术性能符合在结构上要求，并经过检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

B．每使用100T薄型防火涂料应抽查一次粘结强度，其结果应符合国家现行有关标准规定。

C．涂装基层应无油污，灰尘泥砂等污垢，不误涂、漏涂、无脱层、空鼓、涂层厚度符合在结构上要求。

D．涂层的外观质量目标：涂层颜色均匀，轮廓清晰，接槎平整，无凹陷，粘结牢固，无粉化松散和浮浆，乳突已剔除。

E．涂层表面裂纹的目标：无明显裂纹。

方式：

2．建筑工程建设组织机构工作平均速度和举措：

A．检查消防产品生产许可证、质量证明书和检测报告，审核签署材料报验单。

B．检查抽检报告。

B．观察检查和用涂层厚度测量仪检查。

C．对外观质量检查，按同类构件数抽查10%，但不少于3件进行观察检查。

E．对涂层表面检查，按同类构件数抽查10%，但不少于3件观察和用钢尺检查。