当其他焊接不变时,焊丝直径减小(当其它焊接不变时,焊丝直径减小)

埋弧焊焊接电流不变是减小焊丝直径

你好，无论什么焊接，焊接时焊接电流不变，减小焊丝（焊条）直径，就等于加大了焊接电流。

埋弧焊焊接工艺参数对成型质量的影响

埋弧焊焊接工艺参数包括焊接电流大小、电流种类与极性、焊件预热及预热温度、电弧电压、焊接速度、焊丝和焊剂的成分与配合等，他们主要从两个方面影响焊接质量：一方面，焊接电流、电弧电压、焊接速度以及由三者合成的焊接热输入影响焊缝的强度与韧性；另一方面，这些参数影响到焊缝成形，也就影响到焊缝的抗裂性和对气孔和夹渣的敏感性。

焊接电流过大，易使焊件产生咬边、焊穿，增加焊件变形和金属飞溅量，还会使焊接接头的组织由于过热而发生变化，导致力学性能下降。焊接电流过小，又会使电弧不稳，造成焊件未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。

电弧电压影响焊缝成形。电弧电压增加，焊接宽度明显增加，电弧电压对熔深的影响很小，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小.

焊接速度过快，熔化温度不够，会造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。若焊接速度太慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，不仅使焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，焊件变形量会增大，当焊接较薄焊件时，还易形成烧穿。

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。为获得良好的焊缝成型，当焊丝直径增大时，焊接电流必须随之增大。电能消耗、焊剂消耗量也会随之增加。

焊件的预热及预热温度的提高均会增加埋弧焊生产成本，合理的焊剂堆撒高度及提高焊材的利用率均有利降低埋弧焊生产成本。

埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响/

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等.

①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示.

一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比.

随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大.同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加.随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小.

②电弧电压

电弧电压的增加,焊接宽度明显增加,而熔深和焊缝余高则有所下降.但是电弧电压太大时,不仅使熔深变小,产生未焊透,而且会导致焊缝成形差、脱渣困难,甚至产生咬边等缺陷.所以在增加电弧电压的同时,还应适当增加焊接电流.

③焊接速度

当其他焊接参数不变而焊接速度增加时,焊接热输入量相应减小,从而使焊缝的熔深也减小.焊接速度太大会造成未焊透等缺陷.为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,即为了提高生产率而提高焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压.

④焊丝直径与伸出长度

当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时,弧柱直径随之增加,即电流密度减小,会造成焊缝宽度增加,熔深减小.反之,则熔深增加及焊缝宽度减小.

当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时,电阻也随之增大,伸出部分焊丝所受到的预热作用增加,焊丝熔化速度加快,结果使熔深变浅,焊缝余高增加,因此须控制焊丝伸出长度,不宜过长.

　⑤焊丝倾角

焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾.倾角的方向和大小不同,电弧对熔池的力和热作用也不同,从而影响焊缝成形.当焊丝后倾一定角度时,由于电弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了预热作用,电弧对熔池的液态金属排出作用减弱,而导致焊缝宽而熔深变浅.反之,焊缝宽度较小而熔深较大,但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边,并且使焊缝成形变差.

⑥其他

a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件.

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