激光焊接机焊接强度(激光焊接 强度)

激光焊与一般焊接相比的优点

激光焊与一般焊接相比的优点

激光焊与一般焊接相比的优点，激光焊接机是应用在焊接领域中的一种机器，运用于焊接的时间并不长，但是发展却相当的迅猛，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。以下分享激光焊与一般焊接相比的优点。

激光焊与一般焊接相比的优点1

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0、1mm）

6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的.灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，及光纤连续激光器的普及使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用，更便于自动化集成。

7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

但是，激光焊接也存在着一定的局限性：

1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。

激光焊接原理：

激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。

在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。

然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。

为此，必须了解激光与金属相互作用中所产

生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。

激光焊与一般焊接相比的优点2

1、灵活性高

激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方式，与传统的焊接技术相比，激光焊接技术属于非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度打、残余应力和变形小。对异性材料施焊，效果良好，具有很大的灵活性。

2、能焊接难以焊接的材料

激光焊接是利用极高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接机具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，并且工件变形量小，后续处理工作量少。

3、人工成本少

由于在进行激光焊接是热输入极低，焊接后的变形量很小，而且可以达到表面非常美观的焊接效果，所以激光焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。

激光焊与一般焊接相比的优点3

1、激光光束质量好

激光聚焦后，功率密度高。高功率低阶模激光聚焦后，焦斑直径小。

2、激光焊接速度快，深度大，变形小。

由于功率密度高，在激光焊接过程中在金属材料中形成小孔，激光能量通过小孔传递到工件深部，横向扩散较少。因此，激光束扫描过程中材料融合深度较大。速度快，单位时间焊接面积大。

3、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件

由于激光焊接机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，可消除焊后修正和二次加工。

4、激光焊接机灵活性高

激光焊接机可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位；可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。实现任意角度焊接具有很大的灵活性。

5、激光焊接可以焊接难焊接的材料

激光焊接不仅可用于多种异质金属材料之间的焊接，还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金、钢、可伐合金等。合金材料之间的焊接。

6、激光焊接机人工成本低

由于激光焊接时的热输入极低，焊后变形量很小，可以达到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后续处理很少，可以大大减少或消除巨大的抛光和整平工序上的人工。

7、激光焊接机操作简单

激光焊接机焊接设备简单，操作过程简单易学，上手容易。对工作人员的专业性要求不高，节省人工成本。

8、激光焊接机安全性能强

高安全焊嘴只有在接触金属时才触动开关才有效，并且触摸开关具有体温感应。

专用激光发生器在操作时有安全注意事项，操作时需佩戴激光发生器防护眼镜，以减少对眼睛的伤害。

9、激光焊接机的工作环境多种多样

激光焊接机可用于各种复杂的工作环境，可在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光焊接在很多方面都类似于电子束焊接。其焊接质量略逊于电子束焊接，但电子束只能在真空中传输，因此焊接只能在真空中进行，而激光焊接技术可以更先进。用于广泛的工作环境。

10、焊接系统高度灵活，易于实现自动化。

但是，激光焊接机也有一定的局限性。由于激光假期相关系统成本较高，一次性投资成本会更高。此外，激光焊接机还要求焊件安装精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明显偏差。

可以看出，激光焊接机的十大优势比传统焊接方法要好很多。未来，激光焊接技术的应用将不仅限于目前的电子、汽车、仪表等领域。它在军事和医疗领域也将更加广泛，尤其是在医疗领域。它具有广阔的前景。

激光焊接机的焊接深度是多少？

激光焊接机的深度可以达到7mm，牢固度可以根据你的需要来达到的，想要更牢固就需要激光焊接机参数和焊接面调整好

激光焊接机能焊多厚呢？

一、1000瓦激光焊接机可焊3毫米以内的不锈钢。

二、1500瓦激光焊接机可焊5毫米以内的不锈钢。

三、2000瓦激光焊接机可焊8毫米以内的不锈钢。

如是焊缝大于0.3毫米建议使用带送丝激光焊接机。材料厚度小于1毫米，建议用不送丝激光焊接，因为送丝焊接速度相对不送丝来说会慢一些，容易造成变形。

扩展资料

优点

（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

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