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工品易达2022-09-26焊条14

本文目录一览:

电焊立焊运条方法

方法:

1、采用较细直径的焊条和较小的焊接电流,从而减少熔池内金属的下淌,电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,然后再把焊条移回来。

2、立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰。

3、正确选用焊条倾斜角度,可以不摆直接挑上去。可采用挑弧运条法。

4、尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,操作困难,要是焊角要求太大的话建议多重焊接,两边停留时间看个人掌握。立焊时、要是一次太大的话容易厚度不够也难看。 

拓展资料

运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

1、线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

3、齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(参考资料:电焊:百度百科)

立焊的运条方法图

方法如下所示:

1、 直线形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。

2、直线往复运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。

3 、锯齿形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。

4、 月牙形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。

5、三角形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续的三角形运动,并不断向前移动,按照摆动形式的不同。

6、圆圈形运条法,采用这种运条方法焊接时,焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。

7 、焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。

8、立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。

9、运条方向选择由下往上走弧,摆动方式多用锯齿形或月牙形,若新手也可采用画圈方式,角度需要把握。

10、立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

11、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。

12、如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。

13、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。

14、多选择焊条与工件下部分55°-60°之间,左右为垂直,焊接时选择小电流,小直径焊条,短弧焊接。

15、对5mm以上工件开30°-45°窄坡口留钝边,两板留2-3mm间隙,熔滴过渡形式选择短路过渡或亚射流过渡。

扩展资料:

运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。

电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

1、线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

二保焊,平焊怎么摆动?立焊怎么摆动?

你好 1 为了获得 更宽的焊缝。横向摆动运条比直线运条焊缝更宽。

2 为了降低焊缝余高。熔化极焊接,焊缝最大余高0-3毫米。

3 为了降低焊接缺陷,焊接过程中 横向摆动,可以将熔池中的氮气 一氧化碳等气体排出,减少气孔缺陷。

4 焊缝横向摆动,两侧稍作摆动中间走的快一下,可以保证焊缝两侧,与母材良好的熔合。避免 咬边 未熔合 未焊透等缺陷。

二保焊,不像焊条手弧焊那样具有预热作用,通常采用 左向焊,也就是从右向左 推着焊。

(焊条手弧焊是右向焊,也就是从左向右拉着焊)。

厚度不超过6毫米的工件,二保焊都采用立向下焊。焊枪不做横向摆动,直线向下焊接。为了避免摆动对熔池的控制成型难度。

立角焊可以多层焊。

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