机器人焊丝回烧(机器人焊丝回烧的原因)

二氧焊机怎么调好用

首先 给焊机通电。

打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。

将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。

打开预热器的开关及减压阀，打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。

上述准备工作完成后，既可进行焊接，焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。

焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

（2）送丝速度调节：

送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

（3）电感量选择：

焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。

机器人焊接时烧穿是什么原因

无论是机器人自动焊，还是人工焊接，烧穿原因都是一样的。

1 焊接电流太大。减小焊接电流即可。

2 根部间隙过大，下料不精确。这个只能靠下料师傅技术提高。

3 焊接速度太慢，加快焊接速度即可。

4 钝边太小，缩小根部间隙。 根据工件厚度 ，选择适当坡口。

5 焊接电弧在某一段停留时间过长，尽量避免在某一段长时间电弧停留。

请问机器人焊接时容易烧穿是什么原因

无论是机器人自动焊，还是人工焊接，烧穿原因都是一样的。

1 焊接电流太大。减小焊接电流即可。

2 根部间隙过大，下料不精确。这个只能靠下料师傅技术提高。

3 焊接速度太慢，加快焊接速度即可。

4 钝边太小，缩小根部间隙。 根据工件厚度 ，选择适当坡口。

5 焊接电弧在某一段停留时间过长，尽量避免在某一段长时间电弧停留。

机器人焊接时焊丝长度如何控制 每次熄弧后焊丝干伸长度如何控制

现在的进口焊机中都有一项焊丝回烧控制功能，通过调节该项可以控制收弧时回烧长度，从而控制熄弧后干伸长

松下机器人焊机在焊接时为什么会在同一点烧断焊丝

焊接角度，焊缝因素都有可能造成这个情况，估计是刚好在那个位置焊枪角度的问题

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