手工焊条电弧焊的优缺点_手工焊条电弧焊的优缺点有哪些

本文目录一览：

• 1、手工焊的优缺点有哪些？
• 2、二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点
• 3、手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么？
• 4、电弧焊机的优、缺点是什么？
• 5、焊条电弧焊工艺的优点和缺点
• 6、手工搓制焊条的优缺点？

手工焊的优缺点有哪些？

手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，必须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要必须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25%。 另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。

优点是（1）操作方便，使用灵活，适应性强。适用于各种钢种，各种百度，各种位置和各种结构的焊接。特别是对不规则的焊缝，短焊颖，仰焊缝，高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。

（2）焊接质量好。因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。

（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。

（4）设备简单，使用维护方便。无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。

二保焊和手工电弧焊的适用范围及优缺点

1、二保焊：“二氧化碳气体保护焊”的简称，适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，适合自动焊和全方位焊接，适合室内作业。

优点：

明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。因此，焊接操作方便，焊缝质量较高，综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半。

缺点：

焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

2、手工电弧焊：可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

优点：

焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。

缺点：

焊工劳动强度大，劳动条件差，焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察；生产效率低，与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

扩展资料：

二保焊操作要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

4、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

5、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

参考资料来源：百度百科-手工电弧焊

参考资料来源：百度百科-二氧化碳气体保护焊

手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么？

优点：

（1）工艺灵活、适应强；

（2）质量好；

（3）易于通过工艺调整来控制变形和改善应力；

（4）设备简单、操作方便。

缺点：

（1）对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。

（2）劳动条件差；

（3）生产率低。

电弧焊机的优、缺点是什么？

电弧焊机有很多优点，但也有不少缺点。下面详细介绍一下，优点：1、设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。

2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。

3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

缺点：

1、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

手工电弧焊的工艺原理：

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

焊条电弧焊工艺的优点和缺点

焊条电弧焊就是手工电弧焊。

手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。

是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度

手工电弧焊的焊机又分交流弧焊机和直流弧焊机两大类。

下面简单介绍一下交流弧焊机和直流弧焊机。

交流弧焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的变压器，它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电，由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。交流弧焊机中，目前应用最广泛的是动铁式交流焊机。

直流电焊机：是以交流电通过整流转换器转为直流电的电能进行焊接。具有体积小重量轻的优点。它的构造相对来说有点复杂，维修有一定难度。但它的使用性能可以完全替代交流电焊机，应用更加广泛。包括特殊材料和特殊焊条等都可以。

优点：

①设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。

②不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。

③操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

缺点：

1)依赖性强。焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验。

2)焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

3)生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

手工电弧焊属于特种作业，国家规定从业人员必须经过相关理论和实践知识的培训，通过考试合格发国家通用的特种作业人员操作证，持证上岗，因为无证作业缺乏相关的知识，引起的事故触目皆新。

如果无证操作引起火灾爆炸或者触电事故的，相关单位责任人和操作人会收到相应的处罚，严重的有的可能会被追究刑事责任。

手工搓制焊条的优缺点？

优点：

1、设备简单，价格便宜，维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。

2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力。

3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属和合金，如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

缺点：

1、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，而且需要经常更换焊条。

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