激光焊接机焊嘴用途(激光焊接机焊嘴用途是什么)

激光焊机主要应用于哪些行业主要有哪些

激光焊接机是一种应用在焊接领域中的一种机器，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，根据其工作方式可分为激光模具及焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤激光焊接机等，那么激光焊接机可以在哪些行业应用呢?这里就为大家介绍了激光焊接机的四大应用行业。

制造业应用

激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，没有办法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。

粉末冶金领域

科学技术不断发展，许多工业技术对材料都有特殊的要求，传统技术制造的材料已不能满足要求了。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景，比如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽尤其是无法适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。

电子工业

激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。因为激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法很难解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性不好，影响因素多而采用激光焊接效果很好，受到广泛的应用。

汽车工业

而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。因为汽车工业批量大、自动化程度高，激光焊接设备将向大功率、多路式方向发展。

激光焊接机可以焊接哪些东西

硅钢片激光焊接机满足各行业精密焊接的需求，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，密封焊等。激光焊接机可应用于厨房用具，家用电器，精密机械，精密钣金制品，电梯等行业。

激光焊接机用于镀锌，硅钢片，熔点低的材料和硬质合金外，各种金属材料，铜，铝制成的工件也可加工，各种系列及厚度的不锈钢材质。产品主要应用于金属焊接，主要针对不锈钢，铁板材质等多种行业实现高质量焊接工艺。

非接触式的操作方法能够达到干净，环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观，焊缝小，焊接深度、焊接质量高。由软件编程来实现电源的各项控制功能。电源的响应速度快无硬件调整，产品一致性好，具有更高的可靠性，更小的体积，更强的干扰能力。

激光焊接机的行业应用涉及的行业有以下：

卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。

眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。

汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。

医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。

电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。

家用五金、厨具卫浴、、不锈钢门把手、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业，汽车液压挺杆等强度较高行业的产品焊接。

激光焊接机的用途

焊接用的。

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。工作原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式。

激光焊接机主要应用的领域有哪些？有什么优势吗？

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。

与其它焊接技术相比，激光焊接的主要有以下几个优点：

1、速度快、深度大、变形小

2、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

3、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

4、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

5、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

6、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接

7、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

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