铸铁焊条308焊接方法直流正接(铸铁308焊条使用说明)

z308铸铁焊条焊接技巧

z308纯镍焊条，焊接铸铁掌控好热量输出，尽量避免连续焊接，热量高应力影响就大，裂纹风险就大，理论上焊接灰口铸铁是比较理想的，如果需要更加好的抗裂效果，也可以选用更好的WEWELDING777铸铁焊条。

铸308纯镍铸铁电焊条的使用方法如何操作？

铸308纯镍铸铁电焊条的使用方法直流电焊机焊接反接，一般焊接铸铁预热后小电流焊接，焊后做敲击释放应力处理，焊接后保温缓冷，一般民用件用的比较多，如果重要的铸铁设备对于成功率及焊接质量特殊要求可以用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，这种是冷焊工艺焊接的，因为成本比较高，一般适合重要的抢修铸铁设备现场，但是按照铸308的焊接方法使用WEWELDING777是很保险的。

铸铁Z308电焊条怎样焊接

铸铁Z308常规的焊接办法是预热后保温，如果是冷焊焊接过程做敲击焊件，如果这些都做到还是裂纹或者使用寿命不理想，建议选用抗裂更理想和使用寿命更高的WEWELDING777铸铁焊条，同样的操作手法和操作规范焊接后抗裂会更加好，熔池过度更加流畅，焊接后的使用强度相对308来说更高。

请问如何使用308焊条焊接生铁机体？

您好，焊接生铁机体可以采用热焊工艺的308焊条焊接，也可以采用冷焊工艺（焊前不用预热，焊后不用保温）的WEWELDING777铸铁焊条，两者使用工艺可以对比一下

使用308焊接注意事项

(1) 将工件倾斜放置，使焊缝处于上坡焊或半立焊，以减小熔合比。（焊前清理不要忘了）

(2) 焊前将坡口周围预热，温度为200～250 ℃，以缩小焊缝与工件的温差。

(3) 焊条选用铸308，直径D3.2 mm和4 mm。焊前应将焊条经150 ℃左右烘焙2 h。

(4) 第1、2、3层焊道施焊时选用D3.2 mm焊条，电流为90～100 A。后两层焊道，选用D4 mm焊条，电流130～160A。采用直流正接。

(5) 每层焊后清熔渣。

(6) 焊后，在焊接区周围200 mm范围内，加热到300～350 ℃，保温30 min，用石棉粉复盖使之缓冷。

(7) 焊接注意事项为：①在坡口两侧为减小熔深，可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动，但摆动幅度要小。②补焊工件较厚时，坡口截面较大，采用多层多道焊。焊缝截面较大，产生的收缩应力很强，容易形成焊缝剥离。故采用合理的焊接顺序。③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段长约10～40 mm。断续焊，即焊一段后停留片刻，待工件冷到50～60 ℃时再焊下一道焊缝，以防止热量集中。分散焊，在一个部位焊一段后再到另一部位焊接，以减少温差，降低应力。逐步退焊法，它与连续焊相比，可使焊缝的拉应力峰值有很大减低，故有利于防止焊缝裂纹的产生。④锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400 ℃以上进行，用小圆头锤击焊缝，使焊缝金属延展，松驰焊补区的应力。焊接第一层和最后一层不要锤击。

使用WEWELDING777注意事项

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

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