二氧化碳焊的焊丝熔化率低对还是错_二氧化碳焊的缺点是什么

本文目录一览：

• 1、二氧化碳焊接性质是什么?
• 2、二氧化碳焊接
• 3、二氧化碳气体保护焊的特点有哪些 ？
• 4、二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点？

二氧化碳焊接性质是什么?

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法，称为二氧化碳气体保护焊，简称二氧化碳焊。二氧化碳气体保护焊具有如下特点： （1）二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%。（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。（4）对油、锈的敏感程度较小，可减少工件和焊丝的清理工作量。（5）二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小，焊接低合金高强度钢时，产生冷裂纹的倾向小。（6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。（7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。

答案补充

二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体,以燃烧于工件与焊丝产的电弧作热源的一种焊接方法,简称CO2焊。由于二氧化碳具有一定的氧化性,因此,二氧化碳焊一般采用含一定脱氧元素的专用二氧化碳焊丝.1、优点1）焊接成本低 CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%~50%。2）焊缝质量好 二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，焊缝含氢量低。抗裂性能好。3）生产效率高 二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1~2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2~5倍。4）适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接。5）便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化。

答案补充

（2）缺点1）焊缝成形一般，飞溅较大。2）劳动条件较差。（3）二氧化碳焊的应用目前，二氧化碳焊已广泛用于机车车辆、汽车、摩托车、船舶、煤矿机械及锅炉制造行业，主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外，二氧化碳焊还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电铆焊等方面。

答案补充

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

答案补充

给你看个摘要，如果可以，再传给你：一、基本原理 CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、二氧化碳焊机工艺特点 1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍

二氧化碳焊接

用二氧化碳气体作为保护气体的电弧焊接方法，称为二氧化碳气体保护焊，简称二氧化碳焊。二氧化碳气体保护焊具有如下特点：

（1）二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%。

（2）生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。

（3）电流密度大，电弧热量集中，焊接后工件变形较小。

（4）对油、锈的敏感程度较小，可减少工件和焊丝的清理工作量。

（5）二氧化碳焊的焊缝金属含氢量小，焊接低合金高强度钢时，产生冷裂纹的倾向小。

（6）飞溅较多，焊缝成形不够美观，清理飞溅费时间。

（7）二氧化碳属于弱氧化性，故不能用于焊接铝、镁等化学活性强的金属。

二氧化碳气体保护焊的特点有哪些 ？

二氧化碳气体保护焊有两大特点 :

优点有 :①生产效率高 ②抗锈能力强

③冷烈情形小 ④变形小

⑤眀弧焊⑥适用范围广

缺点有 :①飞溅大 ②成型差

③抗风能力弱

④不能焊接易氧化的有色金属

二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点？

二氧化碳气体保护焊机的优点很多，

保护效果好

由于CO2 气体密度较大,并且受电弧加热后体积膨胀也较大,所以在隔离空气保护焊接熔池和电弧方面效果良好.

生产效率高

与焊条手弧焊相比,CO2 电弧的穿透力强熔深大,而且焊丝的熔化率高,熔敷速度快,生产率高.

成本低

CO2 气体来源广、价格低,因而焊接成本只有埋弧焊和焊条手弧焊的40～50% 左右.

节省能源

CO2 电弧焊与焊条手弧焊相比,对于3mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者为后者的70 ％左右；对于25mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者仅为后者的40 ％.

1、操作简单，易引弧、电弧稳定。

2、电压、电流调节范围大，熔深和焊缝易于控制。

3、焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小，焊后不需清渣。

4、高效率，比手工电弧焊生产效率提高数倍。

5、电能消耗小，使用成本低。

6、多采用风扇强制冷却，散热强，一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。

7、调节方便，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，是一种多功能的焊接设备。

8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

9、 所用保护气体为二氧化碳，价格低廉，焊缝成形良好。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头，因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法。CO2气体纯度为99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。提前送气时间一般 0.5s，滞后关气时间一般 5s。

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