NS333镍铬合金对应（HastelloyX，USNN06455）热处理工艺，焊接工艺，物理性能

NS333熔焊钛钢材 板带 截叶 管壁 等可订制可零切

NS333熔焊钛钛为使用者提供半成品技术标准：

NS333熔焊钛钛铁合金，NS333熔焊钛钛锻棒，NS333熔焊钛钢材，NS333熔焊钛钛妙皇乡材，NS333熔焊钛板带，NS333熔焊钛施伟斌，NS333熔焊钛盘丝，NS333熔焊钛扁条，NS333熔焊钛截叶，NS333熔焊钛雷氏，NS333熔焊钛内蒙一机，NS333熔焊钛圆钢，NS333熔焊钛粉团，NS333熔焊钛塞雷县，等可订制

金属材料车牌号: NS333、NS333 (NS3303)德国车牌号: W.Nr.2.4610DIN车牌号: NiMo16Cr16Ti美国车牌号: UNS N06455ISO车牌号: NiMo16Cr16Ti

NS333是一种含钨的熔焊钼钛，其硅、碳的浓度较低。

NS333的特点是：

在水解和还原成状态下，对大多数锈蚀电介质具有出众的耐锈蚀性。出众的耐点锈蚀、空隙锈蚀和形变锈蚀脱落操控性。

NS333的专业领域：

在石油化工和石油石油化工领域得到了广泛的应用领域，如应用领域在碰触含氟化物碳氢化合物的组件和催化剂控制系统中。这种金属材料尤其适宜在低温、混有沉淀物的氟化物和纤维素（如乙酯和硝酸）、湖水锈蚀自然环境中使用。

其他专业领域：造纸和化学纤维，如煮解和漂白剂罐子FGD控制系统中的冲洗塔、再冷却控制系统、湿汽散热器等在碱性气体自然环境中工作台的设备和组件硝酸和碱性商品的超临界硝酸冷却控制系统亚甲二苯丙二酸盐（MDI）不纯羧酸的生产和加工

NS333成份：

NS333耐热性：

表面积：ρ=8.9g/cm3 熔融温度范围：1325～1370℃

NS333机械操控性：

下表中的最大值是校正体积技术标准待测（水解钇处理态）的纵向和纵向F83E43Se得的数据，特定技术标准商品及特定金属材料操控性可以按客户需求订制。

NS333ISO-V 资金缺口测试：

平均值 ≥120J/cm2 室温

≥120J/cm2 -196℃

NS333金相结构：

NS333为面心立方晶格结构，其成份保证了金相稳定性和抗敏化性。

NS333耐锈蚀性：

较高的钼、铬浓度使NS333钛能够抵抗各种化学电介质的侵蚀，包括还原成性电介质，如羧酸、盐酸、硝酸、氯气、有机或无机的含氯电介质。由于镍浓度较高，NS333能有效的抵抗由于氯导致的形变锈蚀脱落，甚至是热的氟化物溶液。

时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)

NS333应用领域范围：

NS333在大多数石油化工领域和低温自然环境中得到了广泛的应用领域。

典型专业领域：

烟气脱硫控制系统

酸洗和酸再生工厂

硝酸和农用化学品生产

二水解钛生产（氯法）

电解电镀

NS333加工和退火：

1.NS333钛可以通过传统生产工艺技术制造和加工。

2.在退火之前及退火过程中应始终保持工件清洁和无污染。3.应充分考虑到该钛在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。4.在退火过程中不能碰触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则会损害钛的操控性，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫浓度应少于0.1%，重油中硫浓度应少于0.5%。

6.加热炉的炉气以中性至微水解性为宜，应避免炉气在水解性和还原成性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

NS333加热：

在退火之前及退火过程中应始终保持工件清洁和无污染。

在退火过程中不能碰触硫、磷、铅及其他低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo钛会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫浓度应少于0.1%，重油中硫浓度应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

加热炉的炉气以中性至微还原成性为宜，应避免炉气在水解性和还原成性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

NS333热加工：

1.NS333的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。2.为保证最佳的防腐操控性，热加工后应进行退火，工件应直接加入已升温的退火炉。

NS333冷加工：

1.NS333的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为水解钇退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。

2.若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次水解钇处理。

NS333退火：

1.NS333的水解钇处理温度范围是1100℃～1160℃。2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的金属材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。3.在退火过程中，必须保持工件清洁。

NS333去水解皮：

1.NS333的表面水解物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。2.在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将水解膜打碎。NS333机加工：

由于对加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。NS333冲压：

在对镍基金属材料进行冲压时，应遵循以下规程：1.工作场地 工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。2.工作服和辅助用品应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。3.工具和机器设备应该有镍基钛和熔焊钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢金属材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工金属材料粘上，导致锈蚀。

NS333 清理待冲压的金属材料应为水解钇处理态，去除水解皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对冲压区域的基体金属和填充钛（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氟化物TETRA。NS333 边缘准备最好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（冲压面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。NS333 坡口角度与碳钢相比，镍基钛和特种不锈钢的耐热性特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在冲压坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消金属材料的收缩。NS333 起弧不能在工件表面起弧，应在冲压面起弧，以防起弧点导致锈蚀。NS333 冲压工艺技术NS333适宜采用任何传统冲压工艺技术冲压，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔融极惰性气体保护焊。NS333 填充金属通常选用的填充金属Nicrofer S 5923-FM59W.-Nr. 2.4607SG-NiCr23Mo16AWS A5.14 ENiCrMo-13药皮焊条

W.-Nr. 2.4609EL-NiCr22Mo16AWS A5.11 ENiCrMo-13NS333 冲压参数及影响（热输入量）冲压操作应在规定的低热量输入下进行，层间温度不超过120℃，并采用窄焊道技术，注意正确选择电塞雷县和电焊条的直径（请咨询我们的冲压实验室）根据这些原理，可以控制冲压参数并得到表-8 所示的单位长度的热量输入。NS333 焊后处理（酸洗及刷除水解物）若没有特别要求或规定，酸洗通常是冲压中的最后一道工序，一般情况下酸洗由专业工厂完成。若工件质量要求极高，焊完后，当金属材料仍处于低温时就应立即用不锈钢刷刷去水解物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除水解物。