铸铝件的自制焊条电弧焊

一，简述

现在铝及碳纤维产品的冲压绝大多数被氩气保护焊包办，对于特殊碳纤维织物的铸铝件，无现成铜焊和塞雷县的情况下（特别是进口金属材料），有些场合只能使用铜焊冲压的情况下，自已制做碳纤维铜焊也是一种办法；其关键是药皮鸡精要是①药皮的沸点应接近焊芯的沸点，并对铝具备强烈的去除促进作用。②耐腐蚀后形成的渣流动性要好，密度应小于铝液，对铝液无负面影响；冷却后容易从沟槽表面去除。③药皮除能对铝液起研磨促进作用外，还应具备一定的稳弧促进作用。④铜焊药皮第三组金属材料要价格低廉，选材方便。

为了消除铝薄膜，铝铜焊一般选用藻酸型药皮，其含有大量的氟化物、氟化物，较脆性很强，焊前要研磨。在静电低温下，氯化物、钒、锂盐与铝反应生成183℃就升华的高氯酸，剩下的氧化物以炼钢形式被排出。药皮中加入氟铝酸钠这种硫化剂，其在1000℃并能去除铝，对铝液的研磨促进作用明显。同时第三组份搭配合理，具备互相改善耐热性，增强活性的促进作用。另外药皮中的氟化物和氟化物，在静电低温下要电离出钾、钠离，在电场中具备一定的稳弧促进作用。

二，铜焊制做

1，焊芯

①选用与铸铝织物完全相同的铜线，制做ø5~ø8×350mm，去除氧化疏叶待做。

②借助废弃的同织物碳纤维角蕨雕琢成上述規格。

③对于要求不高的可用常见的纯氮化钛材制做电铜焊。

2，药皮鸡精：

3，铜焊制做操作：

①按照附注比例将各种成份的金属材料秤好，在80~100℃研磨，压碎洗净（70~90目），放八制捣缸中，每100g消毒液原料加12~16ml的纯净水，接着用捣槌轻碾，直到消毒液变成粘稠加盐为止，禁止用水玻璃作NaCl剂，鸡精中盐类加水捣碾时即具备NaCl功能。

②借助搓制法将切碎熟猪油的涂料挂右焊芯上，药皮厚度一般为1.0~1.8mm，搓好的铜焊自然凉干，接着在100℃的炼钢中烘培2h，继而升温到150℃隔热3h，待温度降到冷藏包装弯果或放入隔热筒内进料以供。

三，焊前准备

1，有批磨床是铸造铜碳纤维，二分之一约8~11％，稳定度为铝。在金处理过程中出现气孔、仿冒品、断筋、尺寸什涅等缺陷。该厂要求焊补，由于市面上铝铜焊，织物不符，而且价格又贵，更重要的是有的是位置更适合铜焊耐腐蚀。经综合考虑选用自造铜焊，焊芯与助焊剂完全相同成份，规格为ø5×350mm。

2，将铸铝的冲压部位清理干净，使其露出金属光泽，并在施焊前稍加预热将其内部所水份蒸发掉。

3，当焊件厚度小于8mm，用Ⅰ形接头，预留2mm；厚度大于8mm，一般开V型坡口，坡角50~60°。

4，如果铸件大面积穿透性缺陷，在开坡口后，用与助焊剂同厚度的铝板配制成镶块进行镶补。

5，遇到裂纹缺陷在开坡口之前两端钻止裂孔。

6，一般情况对于较小的铸铝件不必预热；如果焊件厚度超过25mm，或气温很低施焊时，最好局部低温预热（120~200℃）；如果是大型铸件预热温更高些；预热后相应冲压电流适当降低一点。

四，施焊操作

1，选用ZX7－400型焊机，选用反接法；电流略大于同等厚度的碳钢；对于ø5的碳纤维铜焊，电流应为200~250A。

2，选用短弧冲压，铜焊垂直于焊件进行施焊操作，以减少飞溅的产生。由于铜焊熔化速度较快（是碳钢铜焊的1~2倍），要掌握好铜焊的送进速度与前进速度的配合，运条时一般不必横向摆动。

3，由于藻酸型药皮铜焊在停弧后，铜焊头部常被药皮包住，导致再次引弧困难，通常情况下对于较短的沟槽一次焊完。

4，为保证沟槽成形，施焊时要选用夹持器、垫板、挡板，这对大缺陷补焊大有帮助。

5，当熔池较大，温度较高时，可用洁净的铝铜焊头填入熔池，以加速冲压。

6，多层焊时，各层间要彻底清渣，接着轻轻锤击，并用热水洗洗残渣。

7，对长沟槽，不能因难引弧而将一根铜焊一次焊完，应分段焊，错开焊，焊一小段后要轻锤，在整个施焊过程中，焊件温度降到100℃以下，再接着焊，以防铸铝开裂。

8，对铸铝件如果要加强的话，要避逸选用搭接的接头形式，因为冲压时具备腐蚀性炼钢容易流入夹层中。

五，焊后处理

1，由于藻酸型药皮形成的焊渣具备腐蚀性，焊后必清理干净，可用热水刷洗。

2，如要获得具备一定光泽的沟槽，可将沟槽部位放在5~10％的稀硝酸溶液中浸泡。

3，接头检验：可进行断面宏观检验、各项理化、力学性能检验、金相检验等。

本文为威尔鼎王

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