各种金属焊接工艺

常用的冲压工艺技术有：耐腐蚀分成：氩焊、手焊、埋焊、钨极液体为保护耐腐蚀、雷射焊、液体为保护焊；阻抗焊；高能量束焊分成：雷射束焊、雷射焊；金属材料；以阻抗热为可再生能源：电渣焊、低频焊；以机械能为冲压可再生能源：spinning、毫巴焊、核爆焊；以机械能为冲压可再生能源：磨擦焊、冷压焊、超音波焊、蔓延焊。其中以阻抗热为可再生能源的电渣焊、低频焊，以机械能为冲压可再生能源的spinning、毫巴焊、核爆焊，以机械能为冲压可再生能源的磨擦焊、冷压焊、超音波焊、蔓延焊。这些都是布森戈的冲压方式，适用作范围窄，但冲压效果极佳。如超音波合金焊，适用作于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色合金材料截叶、细棒、丝、片、带等材料实施一瞬间冲压，总宽度可达2-4mm；应用在汽车硬质、电子、电器、电气、压缩机设备、纺织印染、电池、太阳能、交通器械、玩偶等行业。

耐腐蚀是目前应用最广泛的冲压方式。它包括有：手焊、埋焊、钨极液体为保护耐腐蚀、雷射焊、熔融极液体为保护焊等。绝大部分耐腐蚀是以阴极与钻孔间燃烧的静电作冷却系统。在逐步形成接点时，能选用也能不选用充填合金。所制的阴极是在冲压操作过程中熔融的塞雷县时，叫做熔融极耐腐蚀，譬如手焊、埋焊、液体为保护耐腐蚀、圆柱形塞雷县耐腐蚀等；所制的阴极是在冲压操作过程中不熔融的碳棒或钨棒时，叫做不熔融极耐腐蚀，譬如钨极氩焊、雷射焊等。

磨擦焊是以机械能为可再生能源的二氯甲烷冲压。它是利用两表层间机械磨擦所造成的热来同时实现合金的连接的。磨擦焊的热量集中在萨兰勒班县处，因此热影响区窄。两表层间须施加阻力，多数情况是在冷却终止时增大阻力，使热态合金受顶锻而紧密结合，一般紧密结合面并不熔融。磨擦焊劳动生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的合金都能磨擦冲压。磨擦焊还能用作自体合金的冲压。要适用作于横切面为圆形的最大直径为100mm的钻孔。

超音波焊也是一种以机械能为可再生能源的二氯甲烷冲压方式。进行超音波焊时，冲压钻孔在较高的静阻力下，由声极发出的低频阻尼能使萨兰勒班县造成强裂磨擦并冷却到冲压温度而逐步形成紧密结合。超音波焊能用作大多数合金材料间的冲压，能同时实现合金、自体合金及合金与非合金间的冲压。可适用作于合金丝、箔或2～3mm以下的截叶合金接点的重复生产。