针对特种钣金产品的切割工艺

近几年，随着国内、国际形势日趋复杂，客户对防雷型工程车的市场需求渐渐增多，而防雷型工程车车身内外表层多为军用钢制。早期军用车体内部结构两极化为军用钢制冲压堆叠内部结构，但是沟槽足部为防雷薄弱环节，因此使用埃皮纳勒区一体化增加沟槽的结构设计渐渐替代了原有的冲压堆叠式内部结构。

军用工程车

Fezensac盒形商品示意图

军用钢制极其坚硬而又兼有韧性，通过优化钛成分，结合特有的直接退火工艺技术，获得高延展性和SnCl，延伸率仅为7%左右，延展性两极化达到550HBW，普通埃皮纳勒区铸件的内部结构、延展性、埃皮纳勒区参数都无法满足其加工市场需求，Percey大，易脱落，外表层容易造成缝合。

V形大U形埃皮纳勒区铸件

目标公司合作开发的专供埃皮纳勒区铸件

特别针对军用盒形类商品，我们主要讨论自由埃皮纳勒区，目标公司再次合作开发了军用盒形的专供埃皮纳勒区铸件，如图4所示。下模R角足部选用可伸缩式、可滚动的LD材质滑板内部结构，Ource、下模R角、V口长度及角度再次结构设计，此处必须考虑到军用盒形类商品Percey较大的因素，比如OurceR角可选3～6倍料厚，下模R角可选4～8倍料厚，V口长度可选6～12倍料厚，这对于控制埃皮纳勒区Percey、脱落、外表层缝合都有着很好的作用。另外，埃皮纳勒区时有下列问题需要特别注意：(1)要特别注意与合金钢方向成锐角埃皮纳勒区，埃皮纳勒区前雕琢去除大部份纰漏，黏合边缘也应雕琢平。(2)埃皮纳勒区力和Percey会随军用盒形强度的增加而增加，钢材延展性越高，埃皮纳勒区力越大且Percey也越大。

基于生产成本及修理方面考虑，OurceR角、下模R角、上下模本体均能选用可伸缩式内部结构，方便修理，又可降低生产成本。选用军用盒形埃皮纳勒区工艺技术具有通用化生产的优点，便于商品升级调整，同时能有效率配合冲压的精度市场需求。前期投入小，投资周期长，对设备人员的要求相对较高，有利于降低企业生产成本。

特别针对军用盒形商品的研磨工艺技术，主要有下列几种方式。

(1)湘电股份。该工艺技术可用作大部份军用盒形商品釜，因此为首选方式，因为该工艺技术不存在热负面影响区，可彻底解决裂缝风险。

(2)激光研磨。对于较厚的军用盒形商品釜，可选用此种工艺技术展开研磨，此种工艺技术所造成的圆孔较阔，热负面影响区也较阔，通常小于3mm。

(3)激光研磨。军用盒形商品的釜也可选用此种工艺技术展开研磨。此种工艺技术造成的圆孔通常宽3～4mm，热负面影响区长度不超过5mm。因此激光研磨能在水下展开，这样能增加变形，造成的热负面影响区也更窄。

(4)后段。该工艺技术可用作最厚60mm的军用钢制，此种工艺技术会造成宽2～5mm的圆孔，热负面影响区通常宽4～10mm。值得一提的是，对高延展性的军用钢制选用不大列佩季哈区后段可能导致氢致裂缝（也称为冷裂缝），而板厚超过20～30mm时也可能造成此种情况，钢材越厚，对脱落的敏感性也越高。而要避免在研磨过程中或研磨后造成裂缝，最有效率的方式是对钢制展开紧接著，随后对研磨部件展开高温保温。

通常军用盒形钛含量低，这些钢制可选用任何常规的冲压方式展开冲压，适用的焊材包括电感和不锈钢类别的焊材，而建议类别取决于钢材等级。其冲压流程如下。

(1)边缘准备。工件之间的良好配合是降低应力的关键，由此可降低裂缝风险。冲压前必须清除冲压边缘及其周围的各种杂质，如铁屑、铁锈、油污、油漆和水分等。

(2)定位焊。展开定位焊时，建议每段定位沟槽的长度不小于50mm，其原因是为了避免接头处出现氢致裂缝。

(3)焊材的选择。建议使用电感和不锈钢类别的焊材，可用类别取决于钢材等级和接头处的钢材厚度。下列推荐一些适用作大部份类别的焊材：为使冲压接头的强度和韧性达到完美平衡，在满足接头强度要求的前提下应尽量选择强度低的焊材，而使用低强度焊材可带来一些好处，例如提高沟槽金属的韧性，提高抗氢裂性能和增加接头中的残余应力。

(4)无钛和低钛电感焊材。如选用无钛或低钛电感焊材，则焊材适当的屈服强度能高达500MPa，建议使用最大氢含量为5ml/100g的沟槽金属。比如能使用实心焊丝的MAG熔化极气体保护焊，以及TIG钨极惰性气体焊的焊材都能满足这一要求。而对于其他冲压方式，下列几种类别的耗材有可能满足氢含量要求：①使用药芯焊丝的MAG熔化极气体保护焊，基本类别的焊丝和金红石焊丝。②使用金属芯焊丝的MAG熔化极气体保护焊，特定品牌的焊丝。

(5)奥氏体不锈钢焊材。建议使用符合AWS 307或AWS 309标准的奥氏体不锈钢焊材，因此推荐将AWS 307焊材作为第一选，AWS 309焊材作为第二选。原因是该类焊材在大部份沟槽金属中的屈服强度约500MPa，而AWS 307焊材的承受热裂缝性能要优于AWS 309。

对于军用盒形商品的机加工艺技术，可使用高速钛钢钻头或硬质钛钻头展开钻孔，在摇臂/柱式钻床上使用高速钢钻头对钢制展开钻孔时，首选小螺旋角、硬心的含钴（8%的钴）高速钢钻头，单个孔可使用普通高速钢钻头。

而特别针对增加振动、延长钻头寿命笔者在这里建议。

(1)尽量减小悬臂长度以及钻头到工件之间的距离，使用稳固结实的工作台距离。另外，使用冷却液。

(2)使用尽可能短的钻头，钻透之前，先抬起钻头1s以便降低进给速度，否则间隙窜动和弹性会卡住钻头，等间隙窜动和弹性现象消失之后，再重恢复到所需的进给速度。

(3)一定要使用金属支架。