12Cr1MoVG高压锅炉管焊接工艺

12Cr1MoVG属莱氏体低钛耐热钢，这类钢的Cr浓度较低，在500~550℃时具备较低的热强性和为丛藓科扭口藓。12Cr1MoVG钢的成份及机械性能Q1567A附注1和表2。

表1

表2

一、冲压方式

在高速旋转燃煤钛管线的冲压时，对腮红沟槽的产品质量明确要求较低，不但明确要求沟槽熔透、左上角凹凸不平无瑕疵，还明确要求沟槽左上角无渣或少渣，不然会负面影响电子设备的安全可靠运转。因而，选用纯手工钨极氩弧焊腮红，纯手工耐腐蚀充填和Daye的冲压工艺技术方式。

二、冲压金属材料优先选择

纯手工钨极氩弧焊塞雷县：ER50-6塞雷县，塞雷县直径约φ2.5mm。

纯手工耐腐蚀铜焊：R307（E5515-B2）铜焊，直径约φ3.2mm、φ4mm。

三、焊前紧接著

紧接著能减缓沟槽及热负面影响区的加热速率，有助于防止造成淬硬组织机构，有助于冲压区氢的逸出，防止造成冲压裂缝。虽然12Cr1MoV钢的碳浓度及钛原素的浓度较低，因而优先选择紧接著环境温度为200~300℃，紧接著地区以沟槽为服务中心，两边最少为100mm。在整个冲压过程中，应保持层间环境温度不低于紧接著环境温度。

四、冲压操作

12Cr1MoVG钢的冲压，不但要严格控制冲压规范参数，而且冲压操作对接头产品质量有着至关重要的负面影响。冲压操作步骤如下：

a.氩弧焊腮红：将管件处于水平固定，冲压时选用短弧，焊枪尽可能与工件表面垂直，有助于氩气对冲压熔池的保护。焊枪和塞雷县可稍作横向摆动，保证坡口两边熔透。同时，要控制好熔池环境温度防止造成焊穿和焊瘤瑕疵。在接头部位，要用角磨机打磨弧坑，将弧坑处的收弧裂缝和气孔等冲压瑕疵清除，然后继续引弧冲压。

b.耐腐蚀充填时，应选用短弧冲压，且热输入量不宜过大。若选用长弧冲压，不但会出现电弧燃烧不稳定、熔深浅、金属飞溅大及钛原素烧损加剧等问题，而且容易造成咬边、未焊透等瑕疵，同时空气中的N 2、O 2等有害气体易进入熔池，在沟槽中形成气孔瑕疵。冲压时可作小月牙形运条方式。在坡口两边要停留0.5~1秒，冲压层间必须彻底清理焊渣，发现有气孔等冲压瑕疵时，用角磨机将冲压瑕疵除掉，收弧时必须将弧坑填满，以免造成弧坑裂缝。各层间的接头应错开，不得有重叠。

c.耐腐蚀Daye时，冲压电流要比充填稍小些，应优先选择正确的铜焊角度，运条要均匀，防止在坡口边缘造成咬边瑕疵。沟槽余高要控制在1~3mm，防止接头在使用中造成应力集中。

五、焊后热处理

焊完后需进行消除应力的热处理，将焊口整体加热至720-760℃，恒温1~2h后，应立即选用保温金属材料将沟槽和近缝区覆盖保温，使接头缓慢加热至室温。热处理的目的是消除或减少负面影响区出现淬硬组织机构，增加塑形和韧性，有效地减少冲压残余应力，同时有助于扩散氢的逸出，从而减少冷裂缝倾向。