什么是定位焊？定位焊应注意哪些事项？

即将冲压在一同的模块按明确要求功能定位后，一般来说需要采用最合适的机械加工将其一般来说在T5800其内。点固焊（功能定位焊）作为一种临时性方式，将模块一般来说在适度的边线、功能定位，直至最后冲压顺利完成。

在短时期的纯手工冲压操作方式中，点固焊（功能定位焊）可用作在不采用机械加工的情况下功能定位钻孔。一般来说，点固焊（功能定位焊）是短沟槽。在任何人内部结构中，都要在一定环内冲压数处点固焊（功能定位焊），以将模块一般来说在一同。

这种临时性换装流程的一个缺点是，假如发现最后冲压的射向不恰当，可以很难地移走、密著并再度点固焊（功能定位焊）。

一般来说，功能定位焊选用与最后冲压完全相同的工艺技术。比如，透过烘烤磨擦冲压相连的碳纤维模块透过完全相同的工艺技术，采用有鉴于此目地合作开发的较大型辅助工具展开功能定位冲压。或激光束功能定位焊，以减少输出功率造成，用作补足或更改机械加工，并在最后激光束冲压操作过程中维持恰当的花纹和体积。

假如在模块仍锤打在机械加工中的情况下展开最后冲压，则点固焊（功能定位焊）要使模块维持在适度边线，并能反抗相当大的形变，以确保模块不发生影响精确度的边线变动。

功能定位焊应遵从如下表所示明确要求:

(1)功能定位焊的铜焊一般而言与商品沟槽完全相同。当选用伸长板对钛陈建力展开功能定位焊时,容许选用比商品沟槽气压低的低氢型药皮铜焊。

(2)功能定位焊的铜焊应原则上研磨。

(3)功能定位焊的预热温度应取商品沟槽预热温度上限。功能定位焊处预热范围为功能定位焊周围约150mm。

(4)功能定位焊可选用稍大的线能量,既要焊牢又要防止咬边,可选用连续多层多道焊。

(5)避免在沟槽或内部结构断面突变处展开功能定位焊。

功能定位焊焊材的选择

因适合点固焊（功能定位焊）具有多冲压边线（可能在立向下边线冲压）的特性，因此采用专用的焊材是必要的。部分型号的铜焊非常适合点固焊（功能定位焊）， 比如带有纤维素的铜焊，美国E 6013、欧洲 EN 2560-A E 38 0 RC 11和中国标准E4013（J421）。

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