镀锌管法兰连接二次镀锌方案(镀锌管法兰连接方式)

镀锌管的连接方法有几种？

法兰连接、丝接、卡箍连接还有焊接，但不宜采用焊接（因为会破坏镀锌层），如采用焊接，必须二次镀锌或刷还氧树脂。

镀锌管的焊接要注意什么？

镀锌管的焊接应该注意：

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

保证焊接质量的措施有：

1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手

段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。

3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。

4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊

【镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌】那么在哪里镀锌呢，用车运去镀锌厂？

如果是钢管和法兰焊接后要求整体镀锌，就没有使用镀锌管的必要。应该使用非镀锌管，焊接后再整体镀锌。

热镀锌无缝钢管是否也允许开洞焊接？开洞后的二次镀锌如何解决？

如果非要焊接的话那也是没办法的，标准上并不管这些事情。开孔后把坡口周边的锌都去掉再焊接，避免产生焊接缺陷，焊接完成后表面清理干净、干燥，然后用含Cr元素的银色自喷漆喷涂完整，不论从颜色还是质量上都可以与镀锌相比美。

镀锌钢管焊接法兰连接，对焊缝及热影响地区的表面应进行二次镀锌或者防腐处理具体怎么操作呢？

现场看到过BAC公司和益美高公司采用一个日本公司的冷镀锌涂料，对螺纹和焊接进行二次处理。他们的施工人员说只要表面处理好以后再刷这个漆方面，施工方便而且防腐效果也好。

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