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塑料激光焊接技术原理_塑料激光焊接技术原理图

工品易达2022-09-26焊机信息20

本文目录一览:

塑料怎么焊接?

借助压力使熔体塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料连接方法。

2.外加热源软化

3.通过机械运动方式软化

4.通过电磁作用软化

热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。

2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时,导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。

3.热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。

4.按运动轨道可分为直线型和旋转型直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接,旋转型可用于圆形焊缝的焊接。

5.超声波焊接超声波焊接就是使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。

激光焊接技术是利用什么原理?

你好,激光焊接技术是利用能量密度高的激光束作为热源的一种精密焊接方法,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

激光焊接适用的焊接材料有模具钢、碳钢、合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、塑料等。激光焊接机广泛应用于电池、太阳能、手机通讯、光纤通讯器、模具、电子电器、IC集成电器、仪器仪表、金银首饰、精密器件、航空航天器件、汽车行业、马达行业。

塑料焊接机的工作原理

一:超声波塑料焊接机的工作原理

超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组,模具和机架。

二:旋转摩擦式塑料焊接机的工作原理

旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时,一个工件被固定在底模上,另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上,工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。其中定位旋熔是在设定时间旋转,瞬间停在设定的位置上,成为永久性的熔合

三:热板焊接机的工作原理

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。

四、激光塑料焊接机的工作原理

激光焊接机的工作原理是使光/激光射线穿过一个塑料件照射在另一个塑料件表面(即焊接面);焊接面在充分吸收光束能量后,受热并熔化;此时通过对两个塑料件施加一个可以调节的夹紧力,使其紧密地结合在一起。和其他的现有塑料焊接工艺相比,激光焊接工艺的优势在于光/激光射线可以同时加热并焊接整个焊接面,焊接效果更显着。四、线性振动摩擦焊接机的工作原理线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。

五、轨道式振动摩擦焊接机的工作原理

轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。

激光塑料焊接的原理是什么?

高聚物

材料的

激光

焊接是一种透射式

焊接工艺

。因为许多热塑高聚物对于

可见光

近红外光

具有较好的

光学

穿透性

,这样激光就可以穿过

上层

材料到达

焊接面

下层

的材料含有一种可以吸收激光的

着色剂

,它吸收激光,从而受热融化下层材料。由于

上下

两层材料都有很好的

热传导

性并且接触很紧密,下层产生的

热量

可以传到上层材料并使它融化,这样就把两个

部件

粘接

在一起

激光焊接的原理是什么?

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材 料熔化后形成特定熔池。

它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠 焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理 ,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

中国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。

2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖,中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

几种常见的塑料焊接方式

1.

超声波焊接

原理:

超声波塑料焊接

是由

信号发生器

产生高频正弦波信号,通过换能器转换成高频

机械振动

能,再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上,高压下的高频摩擦使塑料

接触面

瞬间产生高温熔化,超声波停止之后,经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体,焊接过程一般不超过一秒钟,焊接强度可与本体媲美。

适用:尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的

丙烯酸树脂

、某些

乙烯基

化合物、

氨基甲酸酯

化合物等。广泛用于电子电器、汽车零件、塑料玩具、

文化用品

、工艺品、化妆品等各个行业。

2.

热板焊接

方式:

原理:通过金属热板直接对塑料件焊接面加热,达到一定的熔深后,退出热板,再将两个塑料件合拢保压冷却,从而达到焊接目的。

适用:PP、PE、尼龙、ABS、

亚克力

等热可塑性塑料材质工件,如汽车组合灯、

化油器

、水箱、洗衣机

平衡环

、太阳能内胆喷雾桶、

保险杠

、吸尘器等超声波难熔塑料件和大尺寸异形工件焊接。

3.旋转

摩擦焊接

原理:焊接时,一个塑料工件固定不动,另一个塑料工件在

电机驱动

下高速旋转,使两个塑料工件接触面相互磨擦产生高温熔化,旋转停止后,作用在工件上的压力使两个工件凝固为一体。

适用:PE、PP、尼龙、PET等

圆管

状物,工业用滤芯、医药用滤芯、

塑料杯

、喷水头、打雾器、水管头、洞洞球、浮球、玩具球、脱水接头、汽机车滤油杯、

莲蓬头

热水瓶

气胆

等回转体工件。

4.

热熔焊接

方式:

原理:直接通过

加热板

对受热件进行高温加热、

熔解

,达到

铆焊

或金属件埋植的目的。

适用:特别适用于螺丝埋植及热铆压,如开关、手机、各类电子产品等。

5.高周波熔接:

原理:由

电子管

自激振荡器

产生高频电场使塑料内部分子高频运动冲撞产生内热,经压合后达到熔接目的。

适用:分子具有极性的

塑料薄膜

的热合,如鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞等。

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