螺纹钢筋冷挤压接头质量控制(螺纹钢筋冷挤压接头质量控制标准)

钢筋套筒冷挤压连接施工技术

一、滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准 本项目滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准为： 《钢筋机械连 接技术规程》 （JGJ 107—2010）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 、 （JG 163 —2004） 。 二、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 1、钢筋 被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。 2、连接套筒 连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要 求的钢材，供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107—2010）中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及 内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，mm） 。螺纹检验参见 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JG 163—2004）附录 C。

三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定； 有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。 4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超 过 0.20mm。 5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。 6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装 1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。 3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。 表 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径/mm 拧紧力矩值/（N.m） ≤16 80 18~20 22~25 28~32 160 230 300 36~40 360

注： 当不同直径的钢筋连接时， 拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

钢筋机械连接注意事项有什么？

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接有以下注意事项：

1 接头的加工

1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

（2 ）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

（2 ）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

（3 ）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：

（4 ）钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求

的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

1．3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；

（2 ）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应

为—0．5p～1．5p；

（3 ）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于

95％。

2 接头的安装

2．1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安

装后的外露螺纹不宜超过2p。

（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。

2．2 锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：

(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

(3 )校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1 次，准确度

级别应选用5 级。

2．3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；

(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过

10mm；

(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的

允许波动范围内， 并提供专用量规进行检查。

(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

钢筋接头安装质量要求有哪些

1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

2）安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

2、锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1）接头安装时应严格保证钢筋与连接套的规格相一致；

简述钢筋直螺纹接头现场加工应符合哪些规定

钢筋连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接有以下注意事项：

1 接头的加工

1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

（2 ）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

（2 ）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

（3 ）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：

（4 ）钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

1．3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；

（2 ）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；

（3 ）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

2 接头的安装

2．1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。

2．2 锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：

(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

(3 )校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1 次，准确度级别应选用5 级。

2．3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；

(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；

钢筋接头安装质量要求有哪些？

1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

2）安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

2、锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1）接头安装时应严格保证钢筋与连接套的规格相一致；

2）接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合下表的要求；

锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值

3、套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

1）钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；

2）钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm；

3）挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检验；

4）挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

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