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钢制（Stainless Steel），指耐水蒸气、蒸气、水等弱锈蚀电介质和酸、碱、盐等生物化学Sonbhadra性电介质锈蚀的钢，又称苏泊尔和酸钢。耐水蒸气、蒸气、水等弱锈蚀电介质或具备苏泊尔性的钢种称作钢制；而将和酸、碱、盐等生物化学锈蚀电介质的钢种称作和酸钢。由于二者在生物成份上的差异，前者不一定耐生物化学电介质锈蚀，而后者则通常均具备苏泊尔性。钢制的抗腐蚀依赖于钢中所含的钛原素。

通常，按照金相组织机构，把普通的钢制分成四类：莱氏体型钢制、电感型钢制、纤维状型钢制。在Aulaye基本金相组织机构基础上，为了某一需求与目的，又派生出了PR320钢、结晶通气型钢制和含水量低于50%的高钛钢。

总金额相组织机构分成：01莱氏体型钢制。碳纳米管以面心魔方分子结构的莱氏体组织机构（CY相）居多，无磁，主要透过YBCO使其加强（并可能导致一定的磁）的钢制。美国工程机械联合会以200和300系列产品的位数标注，如304。02电感型钢制。

碳纳米管以面心魔方分子结构的电感组织机构(a相)居多，有磁，通常不能透过退火通气，但YBCO可令其轻度加强的钢制。美国工程机械联合会以430和446为标注。03纤维状型钢制。碳纳米管为纤维状组织机构(面心魔方或魔方)，有磁，透过退火可调整其机械性能的钢制。美国工程机械联合会以410, 420以及440位数标注。纤维状在低温下具备莱氏体组织机构，而立适当的速度加热至常压时，莱氏体组织机构能够转变为纤维状(即淬硬)。

04莱氏体-电感(PR320)型钢制。碳纳米管兼具莱氏体和电感两相组织机构，其中较少相碳纳米管的浓度通常小于15%，有磁，可透过YBCO使其加强的钢制，329是典型的PR320钢制。与莱氏体钢制相比，PR320钢气压高，耐晶间锈蚀和耐氟化物形变锈蚀及点锈蚀能力均有大幅提高。05结晶通气型钢制。碳纳米管为莱氏体或纤维状组织机构，并能透过结晶通气处理使其通气的钢制。美国工程机械联合会以600系列产品的位数标注，如630，即17-4PH。

通常来说，除钛外，莱氏体钢制的耐锈蚀性是比较出众的，在锈蚀性较高的自然环境中，能选用电感钢制，在中度锈蚀性自然环境中，若要求材料具备耐热或硬质，能选用纤维状钢制和结晶通气钢制。

优点和商业用途

表面工艺

厚度区分

1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，通常中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。

2、公差的产生源于市场需求，通常分成大公差和小公差，如：

什么样的钢制不易生锈？

影响钢制锈蚀的主要因素有三点：

1、钛原素的的浓度。通常来说，铬浓度在10.5%的钢就不易生锈。铬镍的浓度越高防腐性就越好，如304材质镍的浓度要在8%~10%，铬的浓度要在18%~20%，这样的钢制在通常情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响钢制的耐锈蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的钢制厂无论是在钛原素的控制，杂质的去除、钢坯加热温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。反之，一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。

3、处于气候干燥通风好的条件下不易生锈。水蒸气湿度大，连续阴雨天气或水蒸气中含电解质度大的自然环境地区就易生锈。如果周边自然环境太差，304材质钢制也是会生锈的。

钢制生锈斑该怎样处理？

1、生物化学方法

用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐锈蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻度锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

2、机械方法

喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为锈蚀的来源，特别是在潮湿自然环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗锈蚀能力。因此，建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。

常用钢制牌号及性能

1、304钢制。是应用量较大、使用范围最广的莱氏体钢制之一，适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件、各类仪表本体等，也能制造无磁、低温设备和部件。

2、304L钢制。为解决因Cr23C6析出致使304钢制在一些条件下存在严重的晶间锈蚀倾向而发展的超低碳莱氏体钢制，其敏化态耐晶间锈蚀能力显著优于304钢制。除气压稍低外，其它性能同321钢制，主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件，可用于制造各类仪表本体等。

3、304H钢制。304钢制的内部分支，碳质量分数在0.04%~0.10%，低温性能优于304钢制。

4、316钢制。在10Cr18Ni12钢基础上加人钼，使钢具备良好的耐还原性电介质和耐点锈蚀能力。在海水和其他各种电介质中，耐锈蚀性优于304钢制，主要用于耐点蚀材料。

5、316L钢制。超低碳钢，具备良好的耐敏化态晶间锈蚀的性能，适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工设备中的耐蚀材料。

6、 316H钢制。316钢制的内部分支，碳质量分数在0.04%—0.10%，低温性能优于316钢制。

7、317钢制。耐点蚀和抗蠕变能力优于316L钢制，用于制造石化及耐有机酸锈蚀的设备。

8、321钢制。钛稳定化的莱氏体钢制，添加钛提高耐晶间锈蚀性能，并具备良好的低温机械性能，可用超低碳莱氏体钢制代替。除低温或抗氢锈蚀等专用场合外，通常情况不推荐使用。

9、347钢制。铌稳定化的莱氏体钢制，添加铌提高耐晶间锈蚀性能，在酸、碱、盐等锈蚀电介质中的抗腐蚀同321钢制，焊接性能良好，即可作耐蚀材料又可作耐热钢使用，主要用于火电、石化领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类、工业炉中的炉管以及炉管温度计等。

10、904L钢制。超级完全莱氏体钢制，是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级莱氏体钢制，其镍质量分数为24%~26%，碳质量分数小于0.02%，耐锈蚀性极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具备很好的抗腐蚀，同时具备良好的抗缝隙锈蚀及抗形变锈蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中耐锈蚀性也很好。原有标准ASMESB-625将其归人镍基钛，新标准将其归为钢制。中国只有近似牌号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪表厂商的关键材质选用904L钢制，例如E+ H的质量流量计的测量管就是选用904L钢制，劳力士手表的表壳也选用904L钢制。

11、440C钢制。纤维状钢制、在可淬硬性钢制、钢制中硬度最高，硬度为HRC57。主要用于制作喷嘴，轴承，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12、17-4PH钢制。纤维状结晶通气钢制，硬度为HRC44，具备耐热、硬度和抗锈蚀性，不能用于高于300℃的温度。对大气及稀释酸或盐都具备良好的抗锈蚀能力，它的抗锈蚀能力与304钢制和430钢制一样，用于制造海上平台，涡轮机叶片，阀门的阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

13、300 系列产品——铬-镍莱氏体钢制301——延展性好，用于成型产品。也可透过机械加工使其迅速通气，焊接性好。抗磨性和疲劳气压优于304钢制。301钢制在形变时呈现出明显的加工通气现象，被用于要求较耐热的各种场合。

302——实质上就是含碳量更高的304钢制的变种，透过冷轧可令其获得较高的气压。

302B——是一种含硅量较高的钢制，它具备较高的抗低温氧化性能。

303和303Se——是分别含有硫和硒的易切削钢制，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se钢制也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种钢制具备良好的可热加工性。

304N——是一种含氮的钢制，加氮是为了提高钢的气压。305和384——钢制含有较高的镍，其加工通气率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308——用于制作焊条。

309、310、314及330 钢制的镍、铬浓度都比较高，为的是提高钢在低温下的抗氧化性能和蠕变气压。而30S5和310S乃是309和310钢制的变种，所不同者只是碳浓度较高，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330钢制有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。