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钢构类

钢结构料仓设计规范(钢结构料仓施工方案)

工品易达2022-10-28钢构类55

钢结构厂房屋面设计规范

《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 GB 51022:2015 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)》(06J925-2)

就这么几个规范

谁知道钢结构设计基本规范有哪些?

第2条 钢结构设计结构的极限状态系指结构或构件能满足设计规定的某一功能要求的临界状态,超过这一状态结构或构件便不再能满足设计要求。承重结构应按下列承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计:

一、承载能力极限状态为结构或构件达到最大承载能力或达到不适于继续承载的变形时的极限状态;

二、正常使用极限状态为结构或构件达到正常使用的某项规定限值时的极限状态。

第3条 设计钢结构时,应根据结构破坏可能产生的后果,采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级,特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。

第4条 按承载能力极限状态设计钢结构时,应考虑荷载效应的基本组合,必要时尚应考虑荷载效应的偶然组合。按正常使用极限状态设计钢结构时,除钢与混凝土组合梁外,应只考虑荷载短期效应组合。

第5条 计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时,应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数);计算疲劳和正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准值。

第6条 对于直接承受动力荷载的结构:在计算强度和稳定性时,动力荷载设计值应乘动力系数;在计算疲劳和变形时,动力荷载标准值不应乘动力系数。计算吊车梁或吊车桁架及其制动结构的疲劳时,吊车荷载应按作用在跨间内起重量最大的一台吊车确定。

第7条 设计钢结构时,荷载的标准值、荷载分项系数、荷载组合系数、动力荷载的动力系数以及按结构安全等级确定的重要性系数,应按《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)的规定采用。

第8条钢结构设计计算重级工作制吊车梁(或吊车桁架)及其制动结构的强度和稳定性以及连接的强度时,吊车的横向水平荷载应乘以增大系数。第9条钢结构设计计算平炉、电炉、转炉车间或其它类似车间的工作平台结构时,由检修材料所产生的荷载,可乘以下列折减系数:

钢结构设计都需要哪些规范

1 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) (2006年版)

2 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)

3 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)

4 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)

5 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2008)

6 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001)

7 《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JGJ 3-2002)

8 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220-2002)

9 《木结构设计规范》(GB50005-2003) (2005年版)

10 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)

钢结构施工规范

1、第1.0.2条 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。

其他行业标准没有包括的钢结构构筑物,如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等,也可参照本规范执行。

水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程,因各有特殊要求,应按相应标准执行。

2、第1.0.3条 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件,是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此,设计图纸上应注明所采用的钢号(对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等)、连接材料的型号(或钢号)和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。

3、第3.0.1条 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质(总承包企业内包含的资质或专项资质)和质量管理内容进行检查验收,强调市场准入制度,属于新增加的管理方面的要求。

4、第3.0.3条 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:(1)采用的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。

根据钢结构工程的特点,见证取样送样试验项目数量不多,但非常重要:(1)钢材及焊接材料(并非全部,只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要)复验;(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验;(3)摩擦面抗滑移系数复验;(4)网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中,见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。”

5、第4.2.2条 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

d、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001)中定义“一级”为“重要的房屋,破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》(GBJ 17-88)第3.1.3条 设计钢结构时,应根据结构破坏可能产生的后果,采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级,特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见,钢结构的安全等级应在设计文件中明确,否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。

“复验”是见证取样、送样检验。

6、第4.3.2条 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

本条中“重要”是指:

a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝;

b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝;

c、大跨度结构中一级焊缝;

d、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝;

e、设计要求。

7、第5.1.4条 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

本条规定的目的是为了加强焊工施焊质量的动态管理,同时使钢结构焊接质量的现场管理更加直观。

8、第6.2.1条 普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。

“质量有疑义”是指不满足本规范第4.4.1条(强制性条文)的规定,没有质量证明书(出厂合格证)等质量证明文件。

9、“原材料及成品进场”单独列为一章,是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。对于钢结构工程所采用的9种原材料及成品,在进场检验方法中,全部都要检查“检验报告”;同时尚须按规定复验(见证取样送检)。而对钢结构防火涂料则特别提出“应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。”

10、第5章强调钢结构焊接工程除应符合国家现行有关标准的规定和设计要求外,尚需进行有关的工艺试验、焊接工艺评定,并根据试验和评定报告确定焊接工艺。上述内容在施工组织设计(方案)中应有充分的考虑和阐述。 其它的你到GB/T上面去看看吧

2014年钢结构使用的规范标准有哪些?

2014年钢结构使用的规范标准

钢结构的材料选用原则是保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑的。

《钢结构设计规范》GB50017-2003提出的四种钢材型号是“宜”使用的型号,是在条件许可时的首先选择,并不禁止其它型号的使用,只要使用的钢材满足规范的要求即可。

关于钢结构材料选择的更详细的说明,参看一下《钢结构设计规范》GB50017-2003的条文说明,那里解释的很具体。

钢结构在建设工程中的应用日益广泛,发展很快。作为控制和保证工程质量的钢结构标准,也越来越受到工程界的关注和重视。

一、材料标准

设计钢结构用的材质标准、型材标准、板材标准、涂料标准和各种性能的试验方法标准共有百余本,现将最常用的标准列举如下:

(一)材质标准

1、碳素结构钢GB700-88

2、优质碳素结构钢GB/T699-1999

3、低合金高强度结构钢GB/T1591-94

(二)型才标准

4、热轧等边角钢GB/T9787-88

5、热轧不等边角钢GB/T9788-88

6、热轧工字钢GB/T706-88

7、热轧槽钢GB/T707-88

8、热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998

9、焊接H型钢YB3301-92

10、结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001

11、冷弯型钢GB/T6725-92

(三)板材标准

12、一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-81

13、碳素和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-89

14、碳素和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-88

15、厚度方向性能钢板GB/T5313-85

16、连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-88

17、彩色涂层钢板和钢带GB/T12754-91

18、建筑用压型钢板GB/T12755-91

(四)其他标准

19、钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90

二、设计标准

(一)通用标准(2本)

1、钢结构设计规范GB50017-2002(待报批)

2、薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002

(二)高耸钢结构标准(3本)

3、高层建筑钢结构设计技术规程JGJ99-98(待局部修订)

4、热轧H型钢构件设计规程CECS(在编)

5、高耸结构设计规范GBJ135-90

(三)空间钢结构标准(4本)

6、网架结构技术规程JGJ7-91(待修订)

7、网壳结构技术规程JGJ(待报批)

8、悬索结构技术规程JGJ(待报批)

9、索膜结构技术规程CECS(在编)

(四)轻型钢结构标准(6本)

10、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002(待报批)

11、门式刚架结构构件JG/T(待批)

12、拱型波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)

13、钢龙骨结构技术规程CECS(在编)

14、轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)

15、冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)

(五)组合结构标准(5本)

16、钢管混凝土结构技术规程CECS28:90(在修订)

17、矩型钢管混凝土结构技术规程CECS(在编)

18、混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)

19、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001

20、钢骨混凝土结构技术规程YB9082-97

(六)钢结构连接标准(2本)

21建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002

22、钢结构高强度螺栓技术规程JGJ82-91

(七)钢结果加固标准(1本)

23、钢结构加固技术规范CECS77:96

三、施工标准

(一)通用标准(1本)

1、钢结构工程施工质量验收规范

(二)专用标准

上述标准中的“技术规程”,均包含施工及验收的内容在以上介绍的43本钢结构标准中,现行标准为32本,其他11本标准正在积极制订中。

注:

GB-国家标准(强制性)

GB/T-国家标准(推荐性)

GBJ-工程建设国家标准

CECS-中国工程建设标准化协会标准

YB-冶金工业行业标准

JG/T-建筑工业行业标准(推荐性)

JGJ-建筑工程行业标准

钢结构厂房防火设计规范有哪些

根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)钢结构厂房主要采用碳素结构钢和低合金高强度结构钢为主要材料。通常,在全负荷的情况下失去静态平衡稳定性的临界温度为540℃左右,总体机械性能随温度的不同而有变化,一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时,强度分别下降1/3、1/2、2/3。在火灾中,火场温度通常会达到800~1200℃,在这样的环境下,具有较高导热性能的钢结构一般会在15min左右,就会出现塑性变形,产生局部损坏,并彻底丧失承载能力导致整体垮塌。其中,不同墙体材料及温度特性,对钢结构的内部温升和在高温下的受力变形会产生一定影响。现有钢结构厂房中,通常采用夹芯板作为间隔墙和外墙,内部以具有较高保温性能的聚苯乙烯、聚氨酯和岩棉等作为填充材料。前两者材料的耐火性能较差,易受热燃烧,会增大建筑火灾荷载,加快钢结构的温升,降低抗火灾能力。而岩棉本身属无机质硅酸盐纤维,不可燃,燃烧性能取决于其中粘接剂的类型和数量。一般情况下,金属夹芯板的耐火极限约10min左右即失去承重功能而垮塌。

钢结构厂房火灾特点火灾的发生和发展具有随机性和确定性的双重特点。

随机性是指火灾发生的起火原因及时间、地点等因素是不定的,受到各种因素的影响,遵循一定的统计;确定性是指在某一特定场合下发生的火灾会按基本确定的规律发展蔓延。燃烧过程与烟气流动过程皆遵循燃烧学、流体力学等物理和化学规律。火灾的确定性规律可采用定量化工程研究,一般分成四个主要阶段,即:初起阶段、发展阶段、猛烈阶段和熄灭阶段。钢结构厂房的火灾危险性主要体现在着火源荷载、厂房几何尺寸及火羽流的形态等方面。一般钢结构厂房的特点是空间较大,空气充足,四周无附属围合建筑,有的大跨度大空间厂房内部甚至形成空气对流,属于初期发展最快的轴对称火羽流。在初期增长阶段,热量迅速累积,在可燃物上方形成温度较高、不断上升的火羽流。当羽流受到顶棚的阻挡后,便在顶棚下方向以平均0.5m/s的水平速度四面扩散开来,形成沿顶棚表面平行流动的较薄的热烟气层,此后,烟气受到建筑围护的阻挡和冷却,达到了一定厚度时又会慢慢向内部火源处扩展,形成逐渐增厚的热烟气层,从而缩短进入发展猛烈阶段的时间。当着火源发展至多处时,在火源间形成漩涡,影响空气对流,造成热量加速积聚,达到充分发展阶段,热烟气层的温度与中心温度相差无几。

钢结构厂房防火需注意的问题

(一)火灾危险性认定。火灾危险性应由生产、存储物品及工艺流程来共同确定。一幢厂房作为不同危险性的生产,或使用、存储不同危险性物品的,其消防要求是不同的。包括个生产阶段的动态变化,也可能导致火灾危险性改变。因此,设计之初应充分了解工艺流程、原料、成品半成品,考虑未来可能出现的洁净车间等高危险等级区域,避免遗留后续发展问题。

(二)防火分区划分。在无工艺特殊要求的情况下,尽可能的划分防火分区,有利于减少火灾蔓延,为人员疏散和扑救提供有利条件。防火分区上应以分隔局部堆放大量的可燃易燃材料等火灾荷载大的部位为重点,根据火势蔓延途径,结合结构柱的加固,合理利用防火墙、防火卷帘、水幕等有效分隔。

(三)夹芯板墙体材料。由于填充材料的可燃性,聚氨酯和聚苯乙烯材料的耐火极限非常低,使用这两类的建筑,其火灾荷载可以上升9%~30%,发生火灾时,可以加速依附的钢结构的温升,导致建筑的快速垮塌。因此,低等级的厂房应严格控制改用火灾危险性较高的用途。(四)防火涂料质量。防火涂料因质量不同而价格有高低,部分单位为节省投资选择质量差的防火涂料;且钢结构的主体设计使用年限一般是50年,而钢结构防火涂料的使用寿命远低于50年,企业一般不太可能自行在防火涂料失效后重新涂刷,这样就造成在钢结构使用后期,涂覆在其上的防火涂料起不到防火作用。

(五)火场排烟通风。现有的大部分厂房均为自然通风排烟,相较机械排烟优势很多,国内的易溶自然排烟窗在钢结构厂房使用较为合适,在满足采光需要的同时能够起到火场排烟。另自然天气条件下,室外风速越小,正对火源上方顶部排烟越快,随着风速增加,烟气被风吹向背风一侧,自然排烟效果降低。因此,类似建设屋顶电站的厂房可考虑在适当位置增设天窗或在墙壁上增加通风口,在火场破拆排烟时,应破拆上风方向的墙壁和门窗,迅速排烟,减少新鲜空气进入火场,能够有效减缓火势发展。

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