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焊条电弧焊有哪些优缺点_氩弧焊和电焊优缺点

工品易达2022-10-04焊条15

本文目录一览:

焊条电弧焊的特点有哪些

焊条电弧焊的优点:

①设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。

②不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。

③操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

④应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

不足之处:

(1)依赖性强,焊条电弧焊的焊缝质量可以通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外,还依赖于焊工的操作技巧和经验。

(2)焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

(3)生产效率低,与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。

(4)不适于焊接薄板和特殊金属。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不适于焊条电孤焊。对于活泼金属(如Ti,Nb,Zr等)和难熔金属(如Ta,Mo等),焊条电弧焊的气体保护作用不足以防止其氧化,导致焊接质量不高;对于低熔点金属(如Ti.Nb,Zr及其合金等),焊条电弧焊电孤的温度远远高于其熔点,所以也不能采用这种方法焊接。

手工电弧焊的工艺优缺点分别是什么

优点:

1、设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。

2、不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。

3、操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

4、应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

缺点:

1、焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。 

2、生产效率低。与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。

扩展资料:

手工电弧焊的工艺原理:

焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。

在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。

熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

参考资料来源:

百度百科-手工电弧焊

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电弧焊机的优、缺点是什么?

电弧焊机有很多优点,但也有不少缺点。下面详细介绍一下,优点:1、设备简单,价格便宜,维护方便。焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需要配备简单的辅助工具,方便携带。

2、不需要辅助气体防护,并且具有较强的抗风能力。

3、操作灵活,适应性强,凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。

4、应用范围广,可以焊接工业应用中的大多数金属和合金,如砥碳钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢、铸铁、铜合金、镍合金等。此外,焊条电弧焊还可以进行异种金属的焊接、铸铁的补焊及各种金属材料的堆焊。

缺点:

1、焊工劳动强度大,劳动条件差。焊接时,焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。

2、生产效率低。与自动化焊接方法相比,焊条电弧焊使用的焊接电流较小,而且需要经常更换焊条。

手工电弧焊的工艺原理:

焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

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