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特种焊丝

CO2气体保护焊焊丝盘阻尼视频(co2气体保护焊送丝方式)

工品易达2022-10-28特种焊丝69

二氧化碳保护焊焊接使用方法

立焊与直流平焊基本类似.一般270焊机焊接电流分两个调节器,电流粗调及细调.粗调分两档,大档和小档,一般焊接工件薄于1MM时调至小档,厚于1MM的调至大档,另有细调可以更精确的调节电流,可根据焊工技术自由设定.气体开启至15-20之间,焊咀与被焊接工件隔10MM-20MM间焊接效果最好.焊接时会有溅渣沾于焊咀内,焊接时应时常沾点[焊接防堵剂].否则容易造成导电咀堵塞焊丝不出及喷咀烧破,遇焊丝受堵时可将焊枪拉直摇晃,不可死按开关不放,否则要造成送丝轮处堵塞,会比较麻烦.

二氧化碳气保焊焊丝怎么更换

按检丝按钮,焊丝伸长一段,剪掉焊丝头部的疙瘩。

松开焊丝压紧轮,转动焊丝盘,把焊丝绕回焊丝盘。装焊丝,相反,难点就是导电嘴有可能卡住焊丝。

二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+Ar的混合气体),主要用于手工焊。

由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。

可是如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。

扩展资料

使用二氧化碳保护焊时注意事项:

1、使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性,焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处,不得沾有油脂。

2、焊炬点火时,应先开乙炔阀点燃,后开氧气阀调节火焰;关火时,应先关乙炔,后关氧气。停止使用时,严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。

3、使用割炬时,应清理干净工作表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。

4、在割炬点火时,要先做点火试验,检查割嘴是否安装好。停火时,应先关乙炔,再关氧气。

资料来源:百度百科-气保焊

co2气体保护焊送丝管那总堵是怎么回事

堵丝 1. 使用优质焊丝 2. 清理导丝管 3. 更换导电嘴(规格不对或内径太小) 4. 增加干伸长度 5. 调整合理的焊接电流\电压 6. 焊枪电缆弯曲半径太小,增大弯曲半径 7.紧固送丝轮

二氧化碳保护焊的使用方法

使用方法:焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。

(1)电源调节;电压调节分两步一.粗调:粗调开关分三档,调节时电压逐次升高。二.细调:细调开关分十档,调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。

(2)送丝速度调节:

送丝速度调节也就是电流调节,在焊接过程中根据焊接工艺要求,调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。

(3)电感量选择:

焊机负极输出选用多端方式,不同的输出端子其电感量不同,便于选择。

进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。

焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断。

因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

扩展资料:

正常焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

具体工艺参数

电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。

电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。

干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。

焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。

智能修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。

堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。

参考资料:百度百科——二氧化碳保护焊

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