六轴光纤激光焊接机(六轴光纤激光焊接机价格)

激光焊接机是做什么的

激光焊接机是用激光熔化工件表面的材料，使其与由相同材料制成的另一个工件连接的过程。激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束，当高强度激光束照射在材料表面上时，部分光能将被材料吸收而转变成热能，使材料熔化，从而达到焊接的目的。

手持式激光焊接系统将手持焊枪和光纤连续激光器进行了集成，手工焊接更加灵活，满足非标金属件多样化焊接需求。

激光焊接机器人系统将品牌工业机器人和先进的激光器进行了集成，适合于大幅面空间焊接。机器人智能化操作，灵活，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，减少人力替代传统焊接设备，大大生产效率。

激光焊接机是做什么的？

手持激光焊接机的话可以针对你板材的焊接厚度对应的选择不同功率的激光焊接机，目前市面上标配的有1000W/1500W/2000W，它与传统的焊接对比解析如下：

能耗对比：

相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

焊接效果对比：

激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

后续工序对比：

激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。手持式激光焊接机能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角。

激光焊接机厂家哪家好

现在的激光焊接机基本透明化了，要评判哪家好要看他们的售后了，其次就是相关配件了。

可以看看欧台克的激光焊接机他们的设备都是定制产品，在确定好焊接材料、厚度、需要焊接成什么样来决定给您推荐的机器，因为欧台克的激光焊接机种类繁多，能满足多方位需求。

无论是焊管切管，拼接焊，边角焊，垂直焊，自动焊，珠宝焊等都完全可以满足。

其次他们家还有打标机，雕刻机，切割机，清洗除锈机。且服务完全可以确保，他们的机器卖到了世界各地，收获国外客户的一致好评。他们的专业有目共睹。

机器手激光焊接机

cn碘opticlaser典net激光焊接机又称激光焊机、镭射焊机、其中具体分类如下：

欧台克手持式激光焊接机：

这大概是市场上最·常见的一种焊接设备了。常常用于焊接各种金属板材。

欧台克激光点焊机:

可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口等。

欧台克自动激光焊接机:

适用于金属工件的直线、圆周等自动焊接，常用于手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。

欧台克激光模具焊机:

主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业的模具补修，也多用于手工焊接。

欧台克光纤传输激光焊接机:

对焊接难以接近的部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为精密焊接提供了条件。

欧台克光纤振镜激光焊接机：

振镜运动系统和激光焊机系统的完美结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，比传统电动工作台效率提高3~5倍

接下来为您详细介绍

欧台克手持式激光焊接机

欧台克-手持激光焊接机

市面上最·常见的一款激光金属加工设备，手持式激光焊接机，在传统的焊接设备中基本都需要丰富的焊接经验与技术的结合才能满足日常的生产，但是呢速度慢，焊接外观需要后续的打磨处理，费时费力。

机型简介：

主要应用于电子元器件、汽车配件、仪器仪表、精密机械、通讯设备等行业不锈钢、碳钢、硅钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、铜等多种金属

材料的快速焊接以及某些异种材质间的焊接。

主要优点：

1操作简单，不需要专业焊接技术经验，简单培训2小时即可上手操作。

2焊接速度超级快，1台手持式激光焊机基本可以替代3到5名普通焊机的产量。

3焊接可以做到基本无耗材，生产中节约成本。

4焊接完成后焊缝光洁亮白，基本可以做到无需打磨处理。

5激光焊接机能量集中，热倒映范围小，产品不易变形。

6激光焊接机能量集中，焊接强度非常高。

7激光焊接机能量与功率由数字化控制，可以满足各种焊接要求，如完全焊透，熔深，点焊等等各类要求。

适用材料和行业应用：

欧台克自动激光焊接机

自动激光焊接机-二维自动激光焊接机-三维自动激光焊接机-四维自动激光焊接机

自动激光焊接机-二维自动激光焊接机

机型简介:

该机采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦，工业PC机控制。配置标准分离式X/Y轴三维自动移动工作台。另可选旋转夹具(  80mm或p 125mm可选)，实现二维全自动激光焊接。监控系统采用显微镜、红光、CCD。配外置水冷却系统。

主要优点:

1、采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8~10年。

2、生产效率高，焊接速度快，可实现流水线自动化批量生产。

3、激光头可360°旋转，整体光路部分可移动360°以及前后拉伸。

4、光点大小电动调节。

5、工作平台可电动三维移动。

适用材料和行业应用:

适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管（三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。

可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AutoCAD软件绘制的任意平面图形。

自动激光焊接机-三维自动激光焊接机

机型简介：

改机器与二维自动焊接机相同

自动激光焊接机-四维自动激光焊接机

机械简介：

四轴联动激光焊接机采用一体化设计，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用范围广等特点。 采用英国进口陶瓷激光腔技术，同时使用特有的光束选模及整形技术，保证了高输出功率和优·秀的光束模式。双脉冲氙灯激励，恒流激光电源，脉冲可编程和智能化系统管理，并具有误操作和超温欠水流自动保护。PLC可编程控制器或工控PC机控制，X/Y轴两维自动移动平台。半导体红光指示定位，可手动上下移动对焦和偏转激光的入射角度。

四轴联动激光焊接机特点：

采用一体化设计，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用范围广等特点。

适用范围:

四维激光自动焊接机采用四维特性，主要适用于眼镜框、水杯、茶壶、花洒、不锈

钢碗、传感器、二极管、铝合金、手机电池、门把手、电器配件等金属的不规则焊接。

欧台克激光点焊机-首饰激光焊接机

欧台克首饰焊接机

欧台克桌面式/台式、一体式、分离式、迷你式激光点焊接

机型简介:

激光点焊机主要应用于金银饰品的补孔和点焊砂眼。激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，点焊过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件溶化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于金银首饰加工及微小型零件焊接中。

机型特点:

速度快、效率高、深度大、变形小、热影响区小、焊接质量高、焊点无污染、高效

环保。

1、能量、脉宽、频率、光斑大小等均可在较大的范围内调节，以实现多种焊接效果，

参数由封闭腔内控制杆调节，简单、高效。

2、采用英国进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀,耐高温，光电转化效率高，聚光腔体寿命(8~10

年)，氤灯寿命800万次以上。

3、采用世界上最·先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。

4、具备24小时连续工作能力，整机工作性能稳定，10000小时内免维护。

5、人性化设计，符合人体工学，长时间工作不疲劳。

欧台克激光模具焊接机

欧台克模具修补专用焊接机

机型简介:

激光模具焊接机是专为模具行业量身定做的专用机型，该机专门用于代替传统的氩弧焊机，进行精密模具的修补。

该机关键零部件全部采用进口产品。软件操作界面采用大屏幕液晶显示屏界面简单明了，操作者易学易用。多种预存操作模式，还可以自行编程，永远记忆功能，可适用于各种材质。

机型特点:

热影响区域小，不会导致精密模具变形;

焊接深度大，焊接牢固。溶化充分，不留修补痕迹。熔池熔料凸起部分与基体结合

处无凹陷现象;

氧化率低，工件不会变色;

焊接后不会出现气孔或砂眼;

焊接处可加工，特别适合有抛光要求的模具修补;

焊接后工件可达50~60洛氏硬度。

应用范围;

模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、磨边机磨损密封

边修补、焊接;准确率高，激光焊点直径只有0.2nm~1.5nm;受热面积小，加工工件不会变

形;焊接后可蚀纹，不会影响效果。

欧台克多头光纤激光传输激光焊接机

欧台克四路纤激光焊接机、欧台克六路光纤激光焊接机、欧台克多路纤激光焊接机

机型简介:

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准

直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接

大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可

实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为焊接提供更方便的条件。

主要特点:

选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位;

焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的焊缝;

采用英国进口的陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温、腔体寿命（8~10年)，怎灯寿命

800万以上;

可定制专用的多头自动化工装夹具，实现产品的批量生产。

欧台克光纤传输自动激光焊接机

机型简介:

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为焊接提供更方便的条件。

主要特点:

选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位;

焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要用的最 佳光斑;

适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm 以内薄板的焊缝;

采用英国进口的陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温、腔体寿命（8~10年)，氩灯寿命

800万以上;

可定制专用的自动化工装夹具，实现产品的批量生产。

应用范围:

应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、数码通讯产品、精密零

件、五金等行业的大批量生产，以及大型模具焊接、压铸、注塑的修补。

欧台克光纤振镜激光焊接机

机型简介:

振镜运动系统和激光焊机系统的完美结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，

比传统电动工作台效率提高3~5倍，该机采用振镜扫描方式，具有焊接速度快、精度高、质

量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率可达

普通激光电焊机的8倍左右。该机由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚

焦系统、计算机及可编程控制器、制冷系统、激光指示系统、操作机柜及三轴精密数控工作

平台等组成。在配置专用的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件直接输入、编辑，可以

将AutoCAD、CorelDRAW等其他软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。

机型特点:

采用高速振镜进行激光定位、速度可达7000mm/s，提高了生存率;

抗干扰能力强，性能稳定;

操作方便，功能强大，兼容范围广;

可实现24小时批量生产。

适用范围:

可用于电子、通讯、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接。主要应用领域包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、硬盘、微电机、传感器以及其他相干产品的高效率激光点焊或密封焊。

激光焊机的优缺点？？适用于哪些领域？

激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。

主要优点：

1．速度快、深度大、变形小。

2．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件

激光焊接在工业中的应用

（1）激光焊接在国外汽车工业中的应用

1） 白车身激光焊接

汽车工业中的在线激光焊接大量用在白车身冲压零件的装配和连接上。主要应用包括车顶盖激光焊、行李箱盖激光钎焊及车架激光焊接。

另一项比较重要的车身激光焊接应用,是车身结构件（包括车门、车身侧围框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高车身强度,并可解决一些部位难以实施常规电阻点焊的难题。

2） 不等厚激光拼焊板

车身制造采用不等厚激光拼焊板可减轻车身重量、减少零件数量、提高安全可靠性及降低成本。

3） 齿轮及传动部件焊接

20世纪80年代末,克莱斯勒公司的Kokomo分公司购进九台6kWCO2激光器,用于齿轮激光焊接,生产能力提高40%。90年代初,美国三大汽车公司投入40多台激光器用于传动部件焊接。奔驰公司经研究利用激光焊接代替电子束焊接,因为前者焊缝热影响区小。美国福特汽车公司用4。7kWCO2激光器焊接车轮钢圈,钢圈厚1mm,焊接速度为2。5m/min。该公司还采用带有视觉系统的激光焊接机,将六根轴与锻压出来的齿轮焊在一起,成为轿车自动变速器的齿轮架部件,生产率为200件/h。

（2） 光纤激光焊在造船及海洋工程方面的应用

许多轮船都是先制造出许多独立的局部组件结构单元,再在水中的船台上一个个进行组装。采用激光焊技术制造海洋建筑物局部组件非常合适,因为它结合了焊接切割自动化技术与激光技术。与弧焊方法相比,采用该技术可以大大提高生产率。

造船中,采用光纤激光技术,可以无需进行焊接边缘预处理和焊前或焊后热处理就能将部件焊接在一起。与弧焊相比,激光焊的焊接接头窄,热影响区小,而且没有传统弧焊方法中出现的由于弧吹或电极磨损引起的焊接缺陷。所以,接头采用光纤激光焊,可以实现新的焊接结构设计,这在以前是不可能实焊接接头比弧焊焊接接头更加经济, 质量更好。

（3） 激光焊在飞机制造中的应用

激光束焊具有能量密度高,热影响区小,空间位置转换灵活,可在大气环境下焊接,焊接变形极小等优点。它主要应用于飞机大蒙皮的拼接以及蒙皮与长桁的焊接,以保证气动面的外形公差。另外在机身附件的装配中也大量使用了激光束焊接技术,如腹鳍和襟翼的翼盒,结构不再是应用内肋条骨架支撑结构和外加蒙皮完成,而是应用了先进的钣金成形技术后,采闲激光焊接技术在三维空间完成焊接拼合,不仅产品质量好,生产效率高,而且工艺再现性好,减重效果明显。

激光焊也多见于薄壁零件的制造中,如进气道、波纹管、输油管道、变截面导管和异型封闭件。这些零件的传统焊接方法多采用微弧等离子弧焊,或者是小电流钨极氩弧焊。随着钛合金材料的大量使用,即便采用了这些低线能量的焊接技术,仍然由于薄壁材料引起的焊接变形超出公差范围和焊接缺陷的无法修复等原因,导致传统焊接工艺面临淘汰的命运。激光束焊接配以局部保护措施,非常适合焊接薄壁钛合金壳体零件。

（4）复合激光焊的应用

复合激光焊技术结合了激光焊和传统气体保护焊（GMAW）两者的优点,激光焊能在较小的热输入量和小的焊接热影响区（HAZ）情况下获得较大的熔深；所附加的气保焊（GMAW）可以大大扩展接头根部间隙的大小,改善表面状态和杂质的允许量；提高根部间隙填充和成形质量以及加强对焊接冶金的控制。

（5） 激光焊在医学上的应用

     激光焊是用激光来加热, 所以它可以穿透透明介质, 能够焊到透明介质容器的里边去。这是其他焊接方法难以做到的。这种方法也被利用到医学里边,比方讲我们有些患者视网膜脱落,视网膜是在眼球的后面,视网膜脱落以后眼睛就会失明。利用激光的办法,透过眼球焊到眼球后面,把这个视网膜和眼球焊起来。这个已经是很成功的手术了；

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