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焊工焊接过程中出现粘电极是什么原因？你还不知道？

工品易达2022-10-28焊条15

粘阴极是钳工低碳钢时，阴极与配件逐步形成科熊冲压而造成的阴极与配件的接合现像，轻微时导致阴极被取下，加热溪水使配件锈蚀。

冲压操作过程中再次出现粘阴极主要就有三种其原因：两阴极顶板不相连接、阴极顶板结实、阴极阻力轻微不足和乌兹县加热出口产品的喉管接反或加热水循环式迟滞。

1、两阴极顶板不相连接

当两阴极的顶板不相连接时，会导致阴极顶板与配件局部性碰触，阴极与配件的碰触阻抗减小，冲压电路的阻抗略有上升。

当阻抗集中于局部性触点，触点的自由电荷小于恒定冲压时阴极顶板的自由电荷时，触点的环境温度增高到阴极与配件的可冲压环境温度，就会逐步形成阴极与配件的charged。

2、阴极顶板结实

阴极顶板与配件无法全然吻合，多于注重的许多足部与配件碰触，此种情形反之亦然会导致两阴极顶板不相连接，再次出现粘阴极现像。

3、阴极阻力轻微不足

碰触阻抗与阻力成反比，阴极阻力轻微不足导致阴极与配件之间碰触阻抗减小，碰触足部阻抗热增加，使得阴极与配件碰触面的环境温度增高到可焊环境温度，从而逐步形成阴极与配件charged连接。

4、乌兹县加热出口产品的喉管接反或加热水循环式迟滞

乌兹县加热出口产品的喉管接反或加热水循环式迟滞，阴极环境温度增高，在连续低碳钢时可导致阴极与配件的charged连接。

以上三种情形都容易导致阴极与配件charged连接，再次出现粘阴极现像。那么，该如何避免粘阴极现像的发生呢？

（1）修锉阴极头，使两阴极的顶板相连接，表面无结实缺陷。可以将冲压程序选择为修磨程序（无阻抗输出），并通过空打乌兹县来观察两极顶板是否相连接。

（2）在修磨状态下，将冲压空打5~10次，锻压两阴极的顶板，使其在规定的阴极头直径范围内减小碰触面积，同时提高表面硬度。

（3）用氧乙炔火焰加热阴极的顶板，使阴极顶板逐步形成氧化层（氧化岗），可以提高阴极顶板的熔点，同时破坏阴极与配件之间的冲压性。

（4）在阴极顶板涂以钳工配置的红丹，以破坏阴极与配件之间的冲压性。

（5）调整阴极阻力，使用高阻力、大电源、短通电时间的冲压参数。

（6）定期清理加热喉管，保证加热溪水量。

以上都是可以解决冲压操作过程中再次出现粘阴极现像的措施。

以上就是本篇文章的全部内容，希望对大家略有帮助！

来源：电工之家

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