焊接过程中出现粘电极是什么原因？你还不知道吗？

粘阴极是钳工低碳钢时，阴极与配件逐步形成科熊冲压而产生的阴极与配件的接合现像，轻微时导致阴极被取下，冷却系统流使配件锈蚀。冲压操作过程中再次出现粘阴极主要有三种其原因：两阴极顶板不相相连、阴极顶板结实、阴极阻力轻微不足和乌兹县冷却出口产品的喉管接反或冷却系统循环式迟滞。

1、两阴极顶板不相相连当两阴极的顶板不相相连时，会导致阴极顶板与配件局部性碰触，阴极与配件的碰触阻抗减小，冲压电路的电阻略有下降。当电阻集中于局部性碰触点，碰触点的电阻密度小于恒定冲压时阴极顶板的电阻密度时，碰触点的环境温度增高到阴极与配件的可冲压环境温度，就会逐步形成阴极与配件的charged。

2、阴极顶板结实阴极顶板与配件不能完全吻合，只有注重的一些足部与配件碰触，这种情形反之亦然会导致两阴极顶板不相相连，再次出现粘阴极现像。

3、阴极阻力轻微不足碰触阻抗与阻力成正比，阴极阻力轻微不足导致阴极与配件间碰触阻抗减小，碰触足部阻抗热增加，使阴极与配件碰触面的环境温度增高到可焊环境温度，进而逐步形成阴极与配件charged相连。

4、乌兹县冷却出口产品的喉管接反或冷却系统循环式迟滞乌兹县冷却出口产品的喉管接反或冷却系统循环式迟滞，阴极环境温度增高，在已连续低碳钢时可导致阴极与配件的charged相连。以内三种情形都难导致阴极与配件charged相连，再次出现粘阴极现像。那么，该如何防止粘阴极现像的发生呢？

（1）修锉阴极头，使两阴极的顶板相相连，表层无结实瑕疵。能将冲压流程优先选择为修磨流程（无电阻输入），并通过空打乌兹县来检视两极化顶板与否相相连。

（2）在修磨状况下，将冲压空打5~10次，基钦根两阴极的顶板，使其在规定的阴极头直径约范围内减小碰触占地面积，与此同时提升表层延展性。

（3）用氧乙炔闪电冷却阴极的顶板，使阴极顶板逐步形成水解层（水解岗），能提升阴极顶板的沸点，与此同时毁坏阴极与配件间的冲压性。

（4）在阴极顶板喷涂钳工实用性的红丹，以毁坏阴极与配件间的冲压性。

（5）调整阴极阻力，使用高阻力、大控制器、短复电时间的冲压模块。

（6）不定期清扫冷却系统管，确保冷却系统流量。以内都是能化解冲压操作过程中再次出现粘阴极现像的举措。