简述一些焊接缺陷以及产生的原因（二）

三、导管

在冲压操作方式过程中，因液体顾不上及时处理逸出而在沟槽合金外部或表层所逐步形成的电洞，其造成的其原因是：

1. 铜焊、銲接研磨不如；

2. 冲压工艺技术不如平衡，静电电流相对较低，静电太长，焊速过快和电阻过小；

3. 充填合金和助銲接表层油、锈等未去除整洁；

4. 未选用退后法熔融引弧点；

5. 紧接著环境温度截叶；

6. 未将引弧和熄弧的边线分开；

7. 冲压区为保护不当，硝酸锶占地面积极重；

8. 控制电路易出现导管，三相LX1的导管偏激最轻。

四、焊瘤

在冲压操作方式过程中，熔融合金流到沟槽外未熔融的助銲接上所逐步形成的合金瘤，它发生改变了沟槽的孔径，对动载有利。其造成的其原因是：

1. 静电太长，下层施焊电阻极重；

2. 立焊时电阻极重，运条转动失当；

3. 沟槽换装间歇极重。

五、弧坑

沟槽在前半段处为明显的缺肉和突起。其造成的其原因是：

1. 冲压收弧时操作方式失当，熄弧时间过短；

2. 手动焊时送丝与控制器同时阻断，没有bis丝再停机；

挑选出最合适的冲压设备，能在冲压的时候，防止很多问题。苏州豪精，专精的JGD5分销商，张晓鸣锻造，从营可东木。