简述一些焊接缺陷以及产生的原因（一）

冲压是小型加装建设项目建设中的几项关键性工作，其产品质量的优劣、工作效率的多寡直接负面影响建设项目的安全运行和制造工程进度。虽然技术建筑工人的水平不同，冲压工艺技术参差不齐，容易存在很多的瑕疵。现重新整理瑕疵的类型及其原因，以减少或避免冲压瑕疵的造成，提供建设项目完成的产品质量。

一、沟槽体积相左明确要求

焊波粗、外型崎岖不平、沟槽加强度截叶或过高、焊波长度不完全一致

角沟槽反向或崩塌速度慢等均为沟槽体积相左明确要求，其其原因是：

1. 焊件坡口视角失当或换装间歇不光滑。

2. 冲压电阻极重或过小，冲压规范化换用失当。

3. 运条速度不光滑，铜焊（或焊把）视角失当。

二、裂缝

裂缝下部花纹刁钻，形变集中严重，对忍受接头处和压制有效载荷、静中国重汽负面影响较大，是沟槽中最脆弱的瑕疵。按造成的其原因可分为冷裂缝、热裂缝和再热裂缝等。

（冷裂缝）指于200℃以下造成的裂缝，它与氢有紧密的关系，其造成的主要就其原因是：

1. 对大厚钻孔换用紧接著环境温度和焊后缓冷措施相左适。

2. 焊材换用相左适。

3. 冲压接点连续性大，工艺技术相左理。

4. 沟槽及其附近造成脆硬组织。

5. 冲压规范化优先选择失当。

（热裂缝）指于300℃以上造成的裂缝（主要就是凝结裂缝），其造成的主要就其原因是：

1. 成份的负面影响。冲压纯莱氏体钢、某些高镍压铸和有色极易出现。

2. 沟槽中所含非常多的硫等有毒沉淀物原素。

3. 冲压条件及接点形式优先选择失当。

（再热裂缝）即消解形变淬火裂缝。指于耐热的冲压区，虽然焊后退火或低温下使用，在热负面影响区造成的晶间裂缝，其造成的主要就其原因是：

1. 消解形变淬火的退火条件失当。

2. 合金成份的负面影响。如铬钼钒硼等原素具有增大再热裂缝的倾向。

3. 焊材、冲压规范化优先选择失当。

4. 结构设计相左理造成大的形变集中。