钢筋加工与绑扎实验原理(实训钢筋绑扎的过程)

建筑施工钢筋原理

1、纵向受力钢筋--在梁受拉区，承受弯矩产生的拉力

2、箍筋--主要承担剪力

3、弯起钢筋--在跨中附近和纵向受拉钢筋承担正弯矩；在支座附近弯起后，弯起段可承受弯矩和剪力共同产生的主拉应力

4、架立钢筋--承担混凝土收缩和温度变化产生的应力

5、纵向构造钢筋--防止混凝土收缩和温度变形产生的竖向裂缝，同时加强钢筋骨架的刚度。

要求

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗

钢筋

漏，对每种钢筋要按下

料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮

延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直

弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整

值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考

虑。

a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度，

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

安装要求

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与

下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

钢筋

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可

梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱

筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋

做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进

行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

完整的钢筋施工工艺？

施工工艺：

一、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

二、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

三、钢筋接长

根据设计要求，直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。

扩展资料：

钢筋加工机械种类

1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。

2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。

3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。

4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。

参考资料来源：百度百科-钢筋施工质量标准

钢筋强化机械的加工原理是什么

钢筋加工主要包括主筋加工成型、箍筋加工成型、钢筋网成型、钢筋笼成型、钢筋连接、钢筋强化等加工工艺，分别介绍如下：

主筋加工成型 一般由大直径的螺纹钢作为受力主筋，原料为￠10～￠40㎜的直条螺纹钢筋（9M或12M定尺材或不定尺材）。根据建筑施工图纸，加工工艺为：切断下料---弯曲成型。加工设备可选择传统手工设备或自动化生产线，均可实现。

箍筋加工成型一般由小直径的盘条钢筋作为箍筋，原料为Φ5～Φ12㎜热轧或冷轧盘条光圆或螺纹钢筋。根据建筑施工图纸，传统手工加工工艺为：（延伸减径）---调直切断---弯曲成型；现代化自动加工工艺：（延伸减径）---（收卷）---数控弯箍

钢筋网成型传统钢筋砼的钢筋采取人工绑扎方式，钢筋焊接网的应用改变了传统的钢筋绑扎施工方式，由手工操作向工业化、商品化发展。目前应用量占钢筋总量的2%，根据预测今后每年的增长率为8%～10%，市场前景可观。

钢筋笼成型生产直径为290 ～ 4 100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。

钢筋机械连接在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高，因而得到普遍重视，随着套筒冷挤压连接的应用，近年来机械连接技术发展很快，相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤（碾）压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。

钢筋强化 经过强化的钢筋也称冷加工钢筋包括冷拉钢筋、冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。钢筋强化是指对母材（圆盘条）冷拉、冷拔或冷轧（扭）减径、改变外形以提高强度的加工方法。

谁知道钢筋的绑扎检验方法是什么啊？

给你点资料 希望能给你带来点帮助钢筋的连接方式分为绑扎、机械连接（套筒式挤压机械连接、滚压直螺纹钢筋机械连接、锥螺纹机械连接）、焊接（闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等） 上下柱的钢筋宜采用焊接，当钢筋直径在22MM以内时，也可以采用搭接。。 钢筋采用焊接可以节约钢材，改善结构性能，提高工效，降低成本！！工艺要求较高。。它的反面应该就是绑扎的优缺点。。 钢筋机械连接的优点 冷挤压 操作简单，容易掌握。对中度高，钢筋连接质量优于母材的力学性能，连接速度快，安全可靠，无明火作业，无着火隐患，不污染环境，实现文明施工等优点。

1 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉点的连接按 50％的间隔绑扎，但钢筋直径小于25MM时，楼板和墙体的外围层钢筋网交叉点应逐点绑扎。设计有规定时应按设计规定进行。2 板内双向受力钢筋网，应将钢筋全部交叉点绑扎。梁与柱的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点，在拐角处应全部绑扎，其中间部分可间隔绑扎。3 钢筋安装中交叉点的绑扎，对于1、11级直径大于等于16MM的钢筋，在不损伤钢筋截面的情况下，可采用手工电弧焊来代替绑扎，但应采用细焊条、小电流进行焊接，焊后钢筋不应有明显的咬边出现。4 柱中箍筋的弯钩，应设置在柱角处，且须按垂直方向交错布置。除特殊情况外，所有箍筋应与主筋垂直。若箍筋端头加工为如图5．3．4所示弯钩时，安装好的箍筋应将弯钩处点焊牢固。5 钢筋绑扎用铁丝宜按钢筋绑扎用铁丝规格表选择表。

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