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分析｜：为什么不锈钢焊接处易生锈？不锈钢焊接处生锈怎么处理？

工品易达2022-10-28焊条13

处置钢制冲压处锈蚀难题

钢制为何钢制冲压处难锈蚀？

① 一般情况下，成分单一的纯合金材料不难锈蚀。对普通的合金角蕨（历经研磨的），在潮湿的水蒸气中难发生锈蚀锈蚀现象；而一块单纯的铁，即使置于水中也不能锈蚀。钢制的冲压处，是由铜焊堆叠上的，属于加热研磨处置，导致锶不单纯，遇到水蒸气中的水分和氮气，就很难锈蚀。

② 钢制冲压研磨的方式对钢制材料锈蚀也有很大的影响。合金钢材若折了一道缝后，再历经敲击硬质矫治后，折缝的地方也是很难锈蚀的。

③ 阳极的扁平程度和锈蚀机率大小也是有很大的关系。扁平的阳极不难锈蚀，而结实的阳极更难锈蚀。阳极局部失灵或收到力矩敲击研磨导致表层温度升高，也是导致阳极锈蚀的原因之一。

① 表层研磨

钢制冲压处温度梯度较大且表层王汝贤有冲压囹圄，会加快冲压处面的水解锈蚀。若将钢制冲压处展开雕琢研磨，能够提高冲压处表层的防水解潜能，即使阳极温度梯度越短，耐锈蚀性能就越好。

即使研磨后的钢制冲压处表层能造成几层球状、均匀的水解膜，为保护内部合金减少水解锈蚀的机率

② 电镀崩解处置

1）电镀的目地是先冲洗掉钢制冲压处的水解物。电镀有水槽电镀和酸膏电镀两种方式。常见的电镀液是硝酸、硝酸、盐酸等，但这些电镀液对节能环保要求很难符合要求，所以目前越来越多的电镀喷漆会选择纤维素展开（所推荐vci-708节能环保喷漆剂，无氨气，对钢制件不能导致过度锈蚀，喷漆速度快）

2）崩解的目地是在阳极造成几层球状的水解膜，减少表层的防锈蚀水解的潜能。崩解处置的业务流程为：

焊件表层清理和修整→电镀→洗涤和中和→崩解→洗涤和洗脸。

3）对电镀后的中和，可换用酸性的阳极清洁剂展开处置。既能将电镀后不表层的电镀残余液中和掉，还能冲洗掉表层的污垢和人体水份残余等。（所推荐biodegradable节能环保的合金清洁剂：vci-600E合金清洁剂）

其实对钢制冲压处锈蚀的难题，也能在冲压时展开一系列的防护操作减少水解的风险，处置冲压后的钢制表层，除了将表层的水解物处置掉，还能在表层展开隔热处置，以及必要时在物流配送运输时减少对钢制焊件的隔热为保护（可用固相隔热膜，固相隔热纸、隔热硝酸铵等展开为保护）

将持续分享关于合金喷漆、阳极冲洗、产品隔热、隔热包装等方面的技术方案。若有需要解决的相关难题，欢迎私信评论交流！