干货来袭！焊工人手一份的焊接知识拿走不谢

NO.1粘阴极咋办？

粘阴极是低碳钢时阴极与配件逐步形成科熊冲压而产生的阴极与配件的接合现像，轻微时导致阴极被取下，冷却溪水使配件锈蚀。

出现粘阴极的原因大体为4点

1、两阴极顶板不相相连。此情形导致阴极顶板与配件局部性碰触，阴极与配件的碰触阻抗减小，这会使冲压电路的电阻略有下降。QQ社会公众号:冲压人，但是电阻集中于局部性碰触点，碰触点的电阻密度小于恒定冲压时阴极顶板的电阻密度，导致碰触点的环境温度增高到阴极与配件的可冲压环境温度，逐步形成阴极与配件的charged。

2、阴极顶板结实。阴极顶板与配件不能完全吻合，只有注重的一些足部与配件碰触。此情形反之亦然会导致（1）中的情形。

3、阴极阻力轻微不足。碰触阻抗与阻力成正比。阴极阻力轻微不足导致阴极与配件间碰触阻抗减小，碰触足部阻抗热增加，使阴极与配件碰触面的环境温度增高到可焊环境温度，逐步形成阴极与配件charged相连。

4、乌兹县冷却出口产品的喉管接反或冷却水循环式迟滞，阴极环境温度增高，在连续低碳钢时可导致阴极与配件的charged相连。

化解方法

1、修锉阴极头，使两阴极的顶板相相连，表层无结实瑕疵。将冲压流程选择为修磨流程（无电阻输入），通过空打焊抢来检视两极化顶板是否相相连。

2、在修磨状况下，将冲压空打5~10次，目地为基钦根两阴极的顶板，使其在规定的阴极头直径约范围内减小碰触面积，与此同时提升表层延展性。

3、用氧乙炔闪电冷却阴极的顶板，使点选顶板逐步形成水解层（水解岗），水解岗的耐热性好，沸点可达1300℃。可以提升阴极顶板的沸点，与此同时毁坏阴极与配件间的冲压性。

4、在阴极顶板喷涂钳工实用性的红丹，以毁坏阴极与配件间的冲压性。

5、调整阴极阻力，使用高阻力、打控制器、短复电时间的冲压模块。

6、不定期清扫冷却喉管，确保冷却水量。

NO.2电焊焊立缝时,怎么焊最平面？

立焊用连弧焊成型比较好,电阻比平焊的电阻小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?

出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：

1、材质是哪类，据此应选择匹配的冲压材料；

2、根据材料及接头形式，选择合适的冲压施工规范，必要时要通过试验确定冲压施工工艺模块，多道焊时还要注意控制层间环境温度；

3、根据经验，如此厚的两个件冲压，应该焊前进行预热。

冲压后钢管出现裂缝的原因和化解办法

出现裂缝的原因:

1、焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。

2、焊缝受热不均匀，容易发生脆性。

3、冲压方法和顺序不合理。

4、层间环境温度控制不好。

防止措施：

1、首先要选择合理的冲压顺序，采用对称焊。

2、多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表层的焊渣、水解皮，以防止赃物在下一层焊缝中逐步形成瑕疵。

3、调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。

4、焊后消除残余应力。

NO.3 焊点扭曲

冲压后低碳钢面与板材扭曲超过25，扭曲的焊点容易发生脱焊、虚焊等问题。

主要原因是上下阴极未对正，点极端部在复电时滑移，阴极端部整形不良，工件与阴极不垂直。

焊点扭曲的化解方法：

检查上下阴极是否对中、冲压时将乌兹县摆正，使乌兹县与配件垂直在冲压，将阴极端面秀平整。

NO.4 焊穿

冲压后冲压区域穿孔，配件被烧穿，其原因是阴极端面太小、电阻及时间太过、配件间有间隙。

化解方法：

调整模块、修磨阴极头，增加预压时间。

NO.5 冲压注意事项

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能导致气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，逐步形成水解物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、冲压速度

适宜的冲压速度是以焊条直径约、涂料类型、冲压电阻、被冲压物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。QQ社会公众号:微钳工，保持适宜的冲压速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免逐步形成焊缝的夹渣和气孔。在冲压时如运棒速度太快，冲压足部冷却时，收缩应力会减小，使焊缝产生裂缝。

三、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、冲压部件的质量要求、冲压施工条件（板厚、坡口形状、冲压位置、冲压条件、焊后热处理及冲压操作等待）、成本等综合考虑。