激光焊接变形解决方法(激光切割变形解决方法)

处理焊接变形有几种方法？

对于一般焊接构件的变形是用不着矫正的，只有焊后产生的变形超出技术要求时，才要对其进行矫正；焊接变形产生的原因主要是焊接接头的收缩造成的；矫正的实质是制造出一个新的变形来抵消原来已发生的变形；矫正的方法主要是机械法和加热法。

机械矫正法

1，手锤锻（敲）打：利用铁锤手工敲打变形焊接工件，为防止敲坏工件，一般要垫铁（最好是软金属材料），这是最简单的矫正方法。

2，对于薄型焊件，可采用辗压设备，如擀平机等，对焊缝及周围进行辗压，达到矫正目的；没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车，铲车等重车进行轮压。

3，对于简单，中小型焊接构件，可利用千斤顶（液压的，螺杆的均可）进行矫正。

4，对于刚度大，强度大的焊接件，可用压机（油压机，水压机，气压机）进行矫正。

5，对于型材可用专门的矫正设备（如辊压机等）进行矫正。

加热矫正法

6，加热矫正法的热源主要是火焰加热，决定加热矫正效果主要因素为:加热位置，加热温度和加热区形状；其中成败的关键是加热位置的正确选择，一般简构件凭经验判断；对于复杂构件要反复测试才能找到最佳加热位置。加热温度的判断，一般目测，也可用市售的测温仪（计）进行测量，加热温度一般不超过800℃（樱红色）。

7，点状加热：就是在金属表面集中一个点加热，圆点直径约10-20mm，点距在50-150mm,常加热完一个点后，立即用软锤敲击加热点，薄板敲打时背应加垫铁，并加水冷却（湿抹布擦拭也可），主要适合薄板的波浪形变形的矫正。

8，条状加热：在工件表面加热成条状带，带宽及带密度根据变形量决定，适用于厚板，变形量大，刚性大的结构（如粱，柱等）。

9，三角形加热（楔形加热）：加热区成三角形，三角形底边收缩量大于顶端收缩量，适用于刚度大，变形大的构件，比如弯曲变形。

10，点状加热，条状加热和三角形加热能够有机，灵活运用，对于矫正工作起到事半功倍的效果。

11，整体加热：适用于数量大，焊件小的情况下，考虑采用整体加热，给以机械矫正（趁热打铁）缓冷，这对于淬火性较强的材料很实用。

其它热源加热矫正

12，对于表面没有要求的焊件可采用焊条电弧焊，熔化极气保焊等在需要加热的部位施焊，进而矫正。

13，对于表面有要求的构件可采用钨极氩弧焊对需要加热的部位进行不添丝施焊（母材不熔化）的方式进行矫正。

14，感应加热矫正，适合焊件较小而数量较大工件，这种方法生产效率高。

15，远红外加热矫正，适合大型复杂的构件和野外作业使用。

焊接变形矫正时注意事项

16，焊接性好的材料一般都能采用加热法矫正，比如：低碳钢，塑性好的不锈钢，强度较低的低合金钢（14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等）。

17，火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。

18，加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。

19，加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。

20，加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。

21，火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。

22，对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！

23，为提高矫正效率，有必要制作一些专用多头火焰喷火工具，以达到加热均匀，并提高矫正质量。望采纳，谢谢！

焊接变形的矫正方法

机械矫正法

1，手锤锻（敲）打：利用铁锤手工敲打变形焊接工件，为防止敲坏工件，一般要垫铁（最好是软金属材料），这是最简单的矫正方法。

2，对于薄型焊件，可采用辗压设备，如擀平机等，对焊缝及周围进行辗压，达到矫正目的；没有设备也可以根据实际情况利用现场的大货车，铲车等重车进行轮压。

3，对于简单，中小型焊接构件，可利用千斤顶（液压的，螺杆的均可）进行矫正。

4，对于刚度大，强度大的焊接件，可用压机（油压机，水压机，气压机）进行矫正。

5，对于型材可用专门的矫正设备（如辊压机等）进行矫正。

加热矫正法

6，加热矫正法的热源主要是火焰加热，决定加热矫正效果主要因素为:加热位置，加热温度和加热区形状；其中成败的关键是加热位置的正确选择，一般简构件凭经验判断；对于复杂构件要反复测试才能找到最佳加热位置。加热温度的判断，一般目测，也可用市售的测温仪（计）进行测量，加热温度一般不超过800℃（樱红色）。

7，点状加热：就是在金属表面集中一个点加热，圆点直径约10-20mm，点距在50-150mm,常加热完一个点后，立即用软锤敲击加热点，薄板敲打时背应加垫铁，并加水冷却（湿抹布擦拭也可），主要适合薄板的波浪形变形的矫正。

8，条状加热：在工件表面加热成条状带，带宽及带密度根据变形量决定，适用于厚板，变形量大，刚性大的结构（如粱，柱等）。

9，三角形加热（楔形加热）：加热区成三角形，三角形底边收缩量大于顶端收缩量，适用于刚度大，变形大的构件，比如弯曲变形。

10，点状加热，条状加热和三角形加热能够有机，灵活运用，对于矫正工作起到事半功倍的效果。

11，整体加热：适用于数量大，焊件小的情况下，考虑采用整体加热，给以机械矫正（趁热打铁）缓冷，这对于淬火性较强的材料很实用。

其它热源加热矫正

12，对于表面没有要求的焊件可采用焊条电弧焊，熔化极气保焊等在需要加热的部位施焊，进而矫正。

13，对于表面有要求的构件可采用钨极氩弧焊对需要加热的部位进行不添丝施焊（母材不熔化）的方式进行矫正。

14，感应加热矫正，适合焊件较小而数量较大工件，这种方法生产效率高。

15，远红外加热矫正，适合大型复杂的构件和野外作业使用。

焊接变形矫正时注意事项

16，焊接性好的材料一般都能采用加热法矫正，比如：低碳钢，塑性好的不锈钢，强度较低的低合金钢（14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等）。

17，火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。

18，加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。

19，加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。

20，加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。

21，火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。

22，对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！

23，为提高矫正效率，有必要制作一些专用多头火焰喷火工具，以达到加热均匀，并提高矫正质量。

处理焊接变形有几种方法

为了防止和减少焊接变形，应从设计，制造上采取相应的措施。设计方面：1.尽量减少焊缝数量，长度和截面积。2.合理安排焊缝位置，尽量对称布置。3.要考虑用胎夹具控制焊接变形的可能性。制造方面：1.为了补偿焊后焊件的缩短，应预留收缩余量，以抵消变形。2.焊前将焊件反变形，以抵消焊后的变形。矫正焊接变形的方法：1.机械法，根据焊件的结构形状，尺寸大小，变形程度，选择锤击，压，拉等机械作用力，产生塑性变形进行矫正。2火焰法：用火焰对构件进行加热引起新的变形，以矫正焊件的变形。加热方法有点状加热，线状加热，三角形加热，水火矫正法。

激光焊接的焊缝出现变形，如何解决

无论是光纤激光焊接机，还是全自动激光焊接机，抑或其他机型，在焊接过程中，部件有时会或多或少地产生变形，这是比较常见的现象。这些变形主要有几种：纵向变形、横向变形 、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等。这是什么原因造成的呢？

焊接部件的变形是由诸多因素同时作用造成的。其中最主要的因素有：焊接上温度分布不均匀；熔敷金属的收缩；焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。焊接部件的变形还和焊接接头形式，工件的厚度和形状、焊缝的长度及其位置不同等有关。这些因素都会在焊接时会产生各种形式不同的变形。

了解研究激光焊接部件变形的原因，找出问题的解决方法有助于我们提高激光焊接的品质，保证产品的质量，提高生产效益。

解决不锈钢板用激光焊接机时烧穿，变形的措施有哪些

薄不锈钢焊接最棘手的问题就是焊穿、变形：

不锈钢薄板拘束度较小‚在焊接过程中受到局部加热、冷却作用‚形成了不均匀的加热、冷却‚焊件会产生不均匀的应力和应变‚焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时‚即会产生较严重的波浪式变形‚影响工件的外形质量。

解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形的主要措施有:

01、严格控制焊接接头上的热输入量‚选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

02、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的抗氧化能力强。 

03、用φ1.5铈钨极棒，磨削的尖度要更尖，且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些，这样会使母材更快的熔化，也就是说熔化温度上升更快，温度会更集中，能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化，且不会让更多的母才温度上升，这样使材料的内应力发生变化的区域变小，最终也使材料的变形也会减少。 

04、选择合理的焊接顺序，对于控制焊接残余变形尤为重要，对于对称焊缝的结构，应尽量采用对称焊接；不对称的结构，则采用先焊焊缝少的一则，后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形，以使总体变形减小。 

05、装配尺寸力求精确‚接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿‚或形成较大的焊瘤;

06、必须采用精装夹具‚夹紧力平衡均匀。

焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量‚力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入‚从而减小热影响区‚避免上述缺陷的出现。

不锈钢薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接‚激光光点大小任意调节‚能够很好的把控。变形比本上也是没有的

激光焊接的变形

可能是机器的功率过小，不得不加长光照时间。所以使得焊接区域外的热影响去过大，产生了热变形。一般在3000瓦以上的焊接时2MM厚都不会变形的

激光焊接变形解决方法的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于激光切割变形解决方法、激光焊接变形解决方法的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016