506焊条强度大吗(506焊条强度是多少)

506焊条跟502焊条有什么区别

区别如下：

502是酸性焊条，焊接工艺性好，但焊缝的抗裂性不如506好；

506是碱性焊条，焊接工艺性稍差，焊缝为低氢型，抗裂性好。

两种焊条均可交直流两用。

扩展资料

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

参考资料来源：百度百科：焊条

506与507焊条哪个结实？

507焊条结实。506焊条用于交流电源，506焊条的胶皮中加了较多的碳酸钾、碳酸钠等物质作为稳弧剂，507焊条属于低氢钠型对于焊接的效果要求更高，选择的是直流反接的参数，比较适用于韧性和抗裂性要求较高的结构件。

区别:

1.506焊条和507焊条都属于碱性焊条。

2.506焊条可用交流电源，为了适应交流焊机，506焊条的药皮中加入了较多的稳弧剂，如碳酸钾、碳酸钠等容易产生电离的物质，作为稳弧剂。因此，碱性焊条的引燃性能得到改善。但是，带来的副作用是该焊条的气孔倾向增大了，因而不适合用于重要构件的焊接。

3.507 为低氢钠型对焊缝要求较高 碳钢和低合金钢焊条，参数选择直流反接，适用于要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件。

区别:

适用电源不同:

507焊条只能用于直流电源，506是交直流两用的碱性焊条，也可以用交流焊接，但是气孔倾向要比507大，所以重要构件一般应用507。

焊条用途不同:

如果是动载荷焊缝（要求焊缝韧性高时），应该选择碱性焊条506或507；重要焊缝（如探伤的压力容器焊缝），最好选择直流碱性焊条507。

介绍:

1.506焊条

是高碳钢焊条，可选用交直流焊机，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构等。

2.507焊条

是高碳钢焊条，只能选用直流焊机，因为交流焊机无法点燃火，能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

506焊条跟普通焊条的区别是什么？

506是碱性焊条，普通焊条是酸性焊条。506焊条是用于焊接高碳钢的，普通焊条是焊低碳钢的 。

1、CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用低合金钢焊条，药皮含水量≤0.25%，X射线探伤是I级。

用于压力容器、承压管道相应强度等级低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。

2、普通焊条

1）GMT-ZT20铸铁焊条

冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

2）GMT- ZT30铸铁焊条

应用于灰口铸铁、球墨铸铁的焊补，机械加工性能良好。强度是普通焊条的两倍。

3）GMT- ZT40铸铁焊条

冲压模的铸铁模块上焊补，焊层为马氏体，耐磨性优异。

4）GMT- ZT50铸铁焊条

主要用于打底缓冲层。强度高

6）GMT- ZT60铸铁焊条

低温电焊条，主要用于硬面制作打底缓冲层。

7）GMT- ZT65铸铁焊条

主要用于铸铁，合金铸铁，钢与铸铁焊接等

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