钢结构外墙岩棉板安装图例(钢结构岩棉复合板安装方法)

外墙岩棉保温板施工流程

外墙岩棉保温板施工流程

外墙岩棉保温板为外墙保温专用岩棉板，A级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。

外墙岩棉保温板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰系统而设计生产，适用于基强为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造;其中外墙保温岩棉带还可以作为防火隔离带，与燃烧性能达不到A级的保温材料配套使用，以提高建筑物外墙的消防防火功能。

一、施工准备

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。

3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

4、外窗的`辅框安装完毕。

5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。

6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

7、主体结构的变形缝应提前做好处理。

8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

9、组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。

10、材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。

11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。

12、施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。

二、基层界面处理

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。

堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。

三、吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

四、安装岩棉板

1、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

五、界面层的施工

1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

六、找平层施工

1、做灰饼，冲筋

在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约l00mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录。

2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平

(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。

(2)保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。

(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量 ,多次重新搅拌使用。

3、阴阳角找平应按下列步骤进行

(1)用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。

(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm，直角度±2mm。

(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。

(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

七、抹抗裂砂浆

找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100 %，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。

八、涂刷弹性底涂

在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。

九、刮柔性耐水腻子

大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400～600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。

十、涂刷底漆

涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。

外墙保温采用岩棉板保温材料的做法参什么图集啊？

参照10J121图集。

　10J121《外墙外保温建筑构造》国家建筑标准设计图集是根据国家建筑节能设计相关规范、标准编制的。

本图集替代02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》、99J121-2与99（03）J121-2《外墙外保温建筑构造（二）》（含2003年局部修改版）和06J121-3《外墙外保温建筑构造（三）》。上述图集自实行以来，对我国外墙外保温的发展起了很大的促进作用。随着外保温材料和技术的发展和国家对外保温的防火要求，并借鉴先进国家的成熟经验，对外墙外保温有了新的要求，加之相关的标准也在修订之中，为满足工程技术的需要，有必要对上述图集进行修订，并将分散在各个图集中的外保温系统和建筑构造整合在一本图集中。整合后的图集更容易查找，使用更方便。

本图集增加了外墙外保温系统构造和技术要求、外墙外保温系统和材料防火性能要求等。

本图集适用于我国严寒、寒冷和夏热冬冷地区民用建筑和工业建筑，以及既有建筑节能改造的外墙外保温工程；抗震设防烈度不小于8度的地区、基层为混凝土和砌体结构的墙体外墙外保温工程。本图集供设计及施工人员使用。

图集中编入了粘贴保温板系统、胶粉EPS颗粒系统、EPS现浇混凝土系统、EPS钢丝网架现浇混凝土系统、胶粉EPS颗粒贴砌保温板系统、现场喷涂硬泡聚氨酯系统、保温装饰板系统七种外墙外保温系统和作为附录的岩棉系统外墙外保温系统。

图集包括各种外墙外保温系统的基本构造、组成材料的性能指标，墙体、门窗洞口、勒脚、阳台、变形缝、空调搁板等建筑部位的构造详图，不同气候分区、不同基层墙体、不同传热系数的各种系统保温层厚度，特别是结合公安部、住房和城乡建设部《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号文）的要求编制了防火隔离带的构造。

图集10j108岩棉板 外墙保温做法！

常规岩棉板保温系统用主要可以分为非幕墙岩棉板外墙外保温系统和非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统。 本文主要介绍非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统构构造做法有哪些： 非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统以涂料为饰面的构造做法，采用岩棉板作为保温层，并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上。具体顺序为基层采用钢筋混凝土墙、砌体墙；粘结层采用胶粘剂；保温层采用A级复合岩棉板、岩棉板；防护层采用抹面胶浆复合单层耐碱玻纤网格布、辅以锚固件；饰面层采用涂料。 非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统以饰面砖为饰面构造做法，采用岩棉板作为保温层，并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上。具体顺序为基层采用钢筋混凝土墙、砌体墙；粘结层采用胶粘剂；保温层采用A级复合岩棉板、岩棉板；防护层采用抹面胶浆复合单层耐碱玻纤网格布、辅以锚固件；饰面层采用面砖。 非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统以块材幕墙为饰面的构造做法，采用岩棉板作为保温层，并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上。具体顺序为基层采用钢筋混凝土墙、砌体墙；粘结层采用胶粘剂；保温层采用A级复合岩棉板、岩棉板；防护层采用抹面胶浆复合单层耐碱玻纤网格布、辅以锚固件；饰面层采用块材幕墙饰面。

室内岩棉板隔断如何安装

1、标准板规格尺寸为1200*600对角线误差小于2岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割尺寸允许偏差为±1.5。

2、网格布翻包门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布总宽度约200翻包部分宽度为80具体做法如下网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂然后压入80长的网格布余下的甩出备用。

3、将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后粘结剂压实厚度约为3为保证粘结牢固粘结方法可采用条粘法和条点法。

4、条粘法用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上条宽10厚度10中距50。

5、条点法用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50厚度为10的专用粘结剂再在岩棉板分隔区内抹直径为100厚度为10的灰饼。

6、将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。

7、岩棉板粘上墙后应用2米靠尺压平操作保证其平整度及粘贴牢固板与板之间要挤紧不得有缝因切割不直形成的缝隙用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板应将挤出的专用粘结剂清除。

8、岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长局部最小错缝不得小于100.

外墙钢网岩棉板施工工艺流程是怎样的？

安装岩棉板

1、确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。

2、沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。

4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。

5、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

6、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。

7、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。

二、界面层的施工

1、将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。

2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

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