激光焊接机光纤损坏原因(激光焊机经常烧光纤)
激光焊接机总是烧坏光纤该如何解决?谢谢!
光纤耦合的质量不好,或者没有对好位置,或者超负荷使用, 哪个厂家的焊接机
激光焊接机常见故障及处理方法?
激光焊接机的常见故障及处理方法如下:
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光阑调整,像纸检查,圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光阑,使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
激光焊接机故障时,可参照上述内容进行操作检查。
武汉双成手持激光焊接机,用手持式焊接枪替代以前固定光路,手拿焊接,灵活方便,焊接距离更长,克服工作台空间的局限性,工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小,变形小、而且焊接深度大,焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质,适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。
激光焊接机几个常见故障及处理方法
激光焊接机常见故障及处理方法?
激光焊接机在使用过程中,或多或少会出现一些故障。当然,为了使激光焊接机更好地工作,减少故障次数,提高工作效率,那就必须要了解激光焊接机的工作原理才行。下面,壹晨机械设备有限公司的技术人员将向您介绍激光焊接机的常见故障及处理方法。
先来看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑
保护气的气流方向不正确,保护气的气流方向应与工件的方向相反。
故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹
1、工件的冷却速度过快,冷却水的温度应在夹具上进行调整,提高水的温度。
2、工件配合间隙过大或有毛刺时,应提高工件的加工精度。
3、工件还没有清洗。在这种情况下,工件需要再次清洗。
4、保护气体的流量过大,可以通过减小保护气体的流量来解决。
故障三,激光焊接机焊接渗透不够
1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。
2、对焦镜头不是正确的量,应该调整对焦的量以接近对焦位置。
故障4:激光焊接机焊接时火苗减弱
1、快门没有完全排斥,并检查润滑快门连接件上,使得连接器能顺利机械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光线调整,像纸检查,圆点调整。
3、冷却水污染或长期不更换冷却水,更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。
4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出,调整45°反射光线,使激光器从喷管中心输出。
5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染,应及时更换或清洁。
激光焊接机质量缺陷造成的原因是什么?
一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的,下面我们就说说缺陷造成的原因有那些吧:
(1)错误的工作距离:工具坐标点错了或是程序编制有错误。
(2)焦点侧面的位置错了:或者是坐标点垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。
(3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
(4)钎焊丝温度:焊丝预热温度错误。
(5)激光功率:弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。
(6)漏气:保护气体流量减少或管路内漏气。
(7)间隙尺寸:部件之间的间隙尺寸在变化。
关于激光焊接机光纤损坏原因和激光焊机经常烧光纤的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016
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