GH2132简述

GH2132是Fe-25Ni-15Cr基低温钛，重新加入钼、钛、铝、钒及高浓度硼综合性加强。在650℃下列具备高的退让气压和长久、脆性气压，因此具备良好的研磨脆性和令人满意的冲压操控性。适宜锻造在650℃下列长年工作的国际航空引擎低温INS13ZD组件，如涡轮引擎盘、增压器盘、涡轮引擎根部和机床等。该钛能生产各种花纹的形变产品，如盘件、机械研磨、板、棒、丝和马蹄形件等。

高质量GH2132钛，是在GH2132钛基础上发展而来，主要是提升钛圣洁度，管制液体浓度，掌控低沸点原素浓度，并修正退火管理制度，进而使钛的热强性和长年操纵性提升。

GH2132标准规范

GJB 2611—1996《国际航空用髙温钛冷拉铁钛规范化》

GJB 2612—1996《冲压用低温钛冷磨砂材规范化》

GJB 3020—1997《国际航空用高溫钛环坯规范化》

GJB 3165—1998《国际航空INS13ZD件用低温钛钛白粉和万雅铁钛规范化》

GJB 3167—1998《冷镦用低温钛冷磨砂材规范化》

GJB 3317—1998《国际航空用低温钛板带规范化》

GJB 3782—1999《国际航空用低温钛万雅粉团规范化》

GB/T 14996—1994《低温钛薄板截叶》

Q/3B4071—1993《YZGH2132钛钛白粉铁钛》

Q/6S1032—1992《低温机床用YZGH2132钛铁钛》

GH2132成份

GH2132种类与供给状况

能供给DD91的铁钛、钢材、丝材、盘件和环件。铁钛、粉团和环坯 不须退火交付；板带和板带氧化钇和电镀后交付；冷拉铁钛于氧化钇+电镀状况交付；冷镦丝需于氧化钇+电镀盘状、或氧化钇+电镀直块状、或氧化钇直块状切割和冷拉等三种状况交付；冷拉塞雷县于冷拉状况、或氧化钇+电镀、或半硬状况交付。

GH2132选矿与铸成工艺技术

GH2132钛可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺技术选矿。高质量GH2132合佥可采用真空感应+真空电弧工艺技术焙炼。

GH2132应用概况与特殊要求

在国际航空上主要用于在650℃下列工作的引擎增压器盘、涡轮引擎盘、INS13ZD环、机匣、轴类、机床和钢材冲压INS13ZD件等。在国内该钛已在国际航空上获得较为广泛的应用。高质量GH2132钛用作国际航空引擎增压器根部及低温机床等。

GH2132成形操控性

钛锻造开坯加热温度1080℃-1140℃，终锻温度髙于900℃。水压机开坯时加热温度1100℃，停压温度高于950℃；模锻幵压温度为1100℃，停压温度高于930℃。环件轧制加热温度1130-1150℃，终轧温度高于900℃，铁钛及型材轧制温度1080-1140℃，终轧温度高于900℃。

GH2132冲压操控性

钛具备令人满意的冲压操控性，可用氩孤焊、点焊、缝焊进行冲压，钛于氧化钇状况进行冲压，焊后迸行时效处理。

GH2132零件退火工艺技术

氧化钇温度980-1000℃，根据零件截面厚度保温不同时间后进行空冷、油冷或水冷后，再在700-720℃时效12-16h后空冷，高质量GH2132钛制零件的退火工艺技术为：氧化钇 900℃±10℃，1-2h，油冷+时效 750℃±10℃，16h，空冷。

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