「材料」不锈钢表面处理工艺与施工工艺流程详解

钢制表层木制品与工程施工生产流程简述

(来源: 土城课堂)

钢制（Stainless Steel）定义

钢制是苏泊尔和酸钢的简称，耐水蒸气、蒸气、水等弱破损电介质或具备苏泊尔性的钢种称作钢制；而将耐光破损电介质（酸、碱、盐等生物化学Sonbhadra）破损的钢种称作和酸钢。

钢制指耐水蒸气、蒸气、水等弱破损电介质和酸、碱、盐等生物化学Sonbhadra性电介质破损的钢，又称苏泊尔和酸钢。实际应用领域中，常将耐弱破损电介质破损的钢称作钢制，而将耐光电介质破损的钢称作和酸钢。虽然两者在生物化学成份上的差异，前者不一定耐光电介质破损，而后者则一般均具备苏泊尔性。钢制的皮德盖性取决于钢中所含的合金原素。

钢制主要商品

（钢制的机型延伸出过百种，在装饰中，我们接触的比较多的是201钢制、304钢制、316钢制、430苏泊尔铁）

按成份可分为Cr系（400系列商品）、Cr－Ni系（300系列商品）、Cr－Mn－Ni（200系列商品）、耐火铬合金钢（500系列商品）及析出通气系（600系列商品）

200系列商品：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐破损性比极差，国内广泛用于300系列商品的低成本代替品300系列商品：铬-镍 莱氏体钢制301：耐热性好，用于成型商品。也可通过机械研磨使其迅速通气。冲压性好。抗磨性和疲劳气压优于304钢制。302：耐破损性同304，虽然含碳相对要高因此气压更快。303：通过加进少量的硫、磷使其较304更易切削研磨。304：通用机型；即18/8钢制。商品如：皮德盖容器、餐具、厨房用品、栏杆、医疗器械。标准成份是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法透过退火方法来改变其金相组织结构的钢制。GB车牌号为06Cr19Ni10。304 L：与 304 完全相同优点，但低碳故更皮德盖、易退火，但形变极差 适用冲压及不易退火之商品。304 N：与 304 完全相同优点，是一种含氧的钢制，加氮是为了提高钢的气压。309：比起304有更快的密序性，密序高达980℃。309 S：具多量铬、镍，故耐火、水溶性佳，商品如：冷却系统、锅炉元器件、喷射引擎。310：高温耐氧化操控性优秀，最高使用温度1200℃。316：继304之后，第二个得到最广泛应用领域的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和麻醉器械，加进钼原素使其获得一种抗破损的特殊结构。虽然比起304其具备更快的抗氯化物破损能力因此也作船用钢来使用。SS316则一般来说用于核燃料回收装置。18/10级钢制一般来说也符合这个应用领域级别。316 L：低碳故更皮德盖、易退火，商品如：生物化学研磨电子设备、核能发电机、塑料制品储糟。321：除了因为加进了钛原素降低了金属材料沟槽破损的风险之外，其他操控性类似于304。347：加进安定化原素铌，适于冲压 航空器具零件及生物化学电子设备。400系列商品：电感和纤维状钢制，无锰，一定程度上可替代304钢制408：耐火性好，弱抗破损性，11%的Cr，8%的Ni。409：最低成本的机型（英美），一般来说用于汽车进气口，属电感钢制（铬钢）。410：纤维状（高气压铬钢），耐磨性好，抗破损性极差。416：加进了硫改善了金属材料的研磨操控性。420：刃具级纤维状钢，类似于斜颌高铬钢这种最早的钢制。也用于麻醉刀具，可以做的非常光亮。430：电感钢制，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但密序性和抗破损性要差。440：高气压刃具钢，含碳稍高，经过适当的退火后可以获得较高屈服气压，硬度可以达到58HRC，属于最硬的钢制之列。最常见的应用领域例子就是剃须刀片。常用机型有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易研磨型）。500系列商品：耐火铬合金钢。600系列商品：纤维状沉淀通气钢制。

01.钢制的表层木制品有哪些？

我们常见到的钢制表层木制品：拉丝，镜面，喷砂，镀钛，蚀刻，抗指纹等等，在室内装饰中有许多奇妙的应用领域：

1、拉丝（磨砂）：

一般来说在钢制表层机械摩擦的方法研磨处理后得到表层状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝，和纹，波纹。

研磨质量标准：纹路粗细深浅一致均匀，商品每一面的纹路根据设计和工程施工要求，自然美观，商品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。

2、镜面：

利用抛光研磨电子设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同车牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表层效果。

研磨质量标准：

没有沙纹和麻纹路（桔皮纹）。表层要平整，不得出现凹陷突起或高低起伏的波浪面（哈哈镜）。没有毛坯面有残留,沙孔，疤痕，杂质点，碰伤，划伤。亮度达到8K，精磨镜面亮度超过8K。

名词释义：8K中的8是指含合金成份的比例度，K是指经过抛光研磨后的反射率所达到的等级（K级为镜面反射等级），8K镜面也就是铬镍合金钢所体现的镜面等级。

3、喷砂（丸）：

采用压缩水蒸气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石英砂、金刚砂）高速喷射到需要处理的工件表层，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果

4、蚀刻：

钢制表层生物化学蚀刻图案文字的工艺原理，是以特制的阻蚀层将表层不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表层，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。

5、镀钛：

也叫钢制钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在钢制表层形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下长年不褪色。

镀钛原理：在高温，真空钛金炉内，钛、锆金属，借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的钢制板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。

6、抗指纹：

钢制耐指纹板是在钢制表层进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。

耐指纹处理的工艺，最初是为了满足家电领域内用户的要要，在生产过程中，虽然工序需要，许多部件人工多次触摸，汗渍易在零件表层形成污染，影响美观，耐指纹板的研发即以此为开端。

02.项目部如何预防钢制供应商的不合理经营？

在装饰中，我们接触的比较多的是201钢制、304钢制、316钢制、430苏泊尔铁

钢制的皮德盖性主要是看金属材料本身含有的合金原素占比,所以我们俗称的钢制如果合金占比较高、或者研磨使用不当，仍然会生锈。

所以这里经常会存在一些供应商以次充好调换金属材料的情况，这里和大家谈谈项目部针对性预控方法：

1、钢制材质机型替换——最典型

如果项目部在没有明确提出材质要求的情况下一般来说是用304机型，这时候供应商常常以201（易生锈）、202（含镍）、304J1（较不容易生锈）等材质来替换304机型。

其中金属材料单价以吨计算，从量来对比这里的损失就非常大了：

201比304便宜8500左右一吨202比304便宜3500左右一吨304J1比304便宜3000左右一吨

提醒项目的应对方案：

①项目部在生产制作前或招标时应该明确材质要求，并要求供应商书面承诺如出现替换明确处罚条例。②材供中心引进相关光谱分析电子设备，定期金属材料自检等等。

2、供应商深化方案小心思——最易忽略

■ 厚度标注故意提高

装饰工程中展开400mm宽幅左右的钢制门套一般用1.2mm厚，供应商深化时有可能故意把图纸标注1.5mm或2.0mm。

展开面不超过100mm的小线条，实际厚度1.0mm能满足质量要求，供应商深化时也会把图纸标注1.2mm或1.5mm厚。钢制深化厚度提高会导致价格的大幅增加。

■ 简单工艺复杂化

有些蓝图中钢制只是简单的尺寸标注，没有详细节点，供应商深化时有可能会故意增研磨艺难度，工艺要求复杂后，造成价格的提高。

提醒项目部应对方案：

①项目部应该严格审查深化方案，在业主没有明确规定的情况下把厚度按照质量要求规范掉。②或者由公司统一深化，确保招标时供应商是在统一标准下，而不能依赖供应商深化，从而有空子可钻。③加强项目专业深化人员能力培训，或者利用钢制小组把关，保障深化的合理性。

3、报价采用工艺、金属材料分开报价——最难妥协

很多工程虽然各种原因造成价格都是以暂定的方式处理，供应商为了拿到工程而故意在金属材料费上做了调整，造成便宜的假象，决算时再提高工艺费用单价。虽然这种不平衡造成了总价的提高。

提醒项目部的应对方案：

对暂定价的金属材料要进行工艺标准统一，报价采用规范组价表，细致到刨槽折弯等费用。

03.钢制工程施工工艺

1、骨架金属材料：

（1）骨架金属材料是由横竖杆件拼接成，主要材质为铝合金型材或型钢等。型钢应预先进行热镀锌防腐处理。

（2）固定骨架连接件:

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合国家相关规定要求。

主要机具氩弧冲压机、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、红外线定位仪、壁纸刀、细刨、砂纸等。

2、工程施工生产流程：

（1）墙身镜面钢制单元式安装工程施工生产流程

精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→预埋铁件→安装竖向龙骨→安镶接横向龙骨→防锈处理→隐蔽验收→研磨钢制单元饰版面→安装钢制单元饰版面→调整→清理→成品保护

（2）镜面钢制吊顶板工程施工生产流程

精装修深化图完成→顶棚标高弹水平线→划分龙骨分当线→安装水电线管→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→ 安装压条→调整清理→成品保护

（3）镜面钢制成品线条工程施工生产流程

①小线条安装：精装修深化图完成→基层处理→整体放线定位→固定木衬条→在木衬条及钢制内上涂环氧树脂→该线条卡装载木衬条上→调平、对角、清理→成品保护②精装修深化图完成→基层处理→整体放线、定位→金属龙门架进行调平→金属扣条进行冲压→对冲压件进行调整对直→冲压、对缝→冲压缝区的抛光处理→成品保护

3、成品保护：

饰面板、骨架及其他金属材料入场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖。保证各种金属材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆；工程施工当中注意保护饰面板板面，防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴进行防护(高度 2m)，板外 O.5m～1m 处设置护栏，并设专人保护；饰面板安装区域有冲压作业时，需将板面进行有效覆盖；研磨、安装过程中，保护膜如有脱落要及时补贴。研磨操作台上需铺一层软垫，防止划伤金饰面板；饰面板安装工程施工时，对已工程施工完毕的部位应进行保护，防止污染、损坏；饰面板必须在隐蔽项各专业管线安装完成，试水、保温等全部验收合格后再进行安装；安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。

4、注意事项：

饰面板表层应平整、洁净、美观、色泽一致，无划痕、麻点、凹坑、翘盐、褶皱、损伤，收口线条割角整齐，搭接严密无缝隙。饰面板接头、接缝：接头平整，严密、无明显缝隙和错台、错位。接缝平直、宽窄一致，板与收口条搭接严密；剪裁尺寸准确，边角、线角、套口等突出件接缝平直、整齐；饰面板嵌缝：嵌缝应密实、平直、光滑、美观，直线内无接头，宽窄和深度应一致并符合设计要求。饰面板上的各种孔洞：套割吻合、边缘整齐，与其他专业电子设备的交界处，应位置正确、美观、交接严密、无缝隙。

04.钢制质量通病与预防

1、通病现象：

钢制饰面与石材平接收口，缝隙宽度不均匀，不能密拼。

原因分析：钢制属于后场定尺研磨，尺寸的偏差机率较小，但虽然顶天立地安装，可能引起中间起拱。

解决办法（预防措施）：

（1）可采用钢制折边再与石材相碰的处理方法。

（2）根据设计要求，可考虑设置钢制凹槽，同时石材侧边需要抛光打磨，钢制伸进去，石材扣压住钢制(见CAD图)，能有效处理好两种金属材料间的收口。

2、钢制采用普通电焊条冲压：

原因分析：

（1）项目部没有按照金属冲压与切割作业要求对工程施工班组及操作人员进行技术交底。

（2）不同的金属金属材料没有按照规定选用的钢制焊丝（实芯焊丝或药芯焊丝）去冲压，导致质量出现安全隐患。

解决办法（预防措施）：

（1）项目部技术负责人必须严格安照金属冲压与切割作业要求对工程施工班组及操作人员进行技术交底，严格操作规程。

（2）钢制的冲压金属材料一般根据母材和工作条件(包括工作温度和接触电介质等)的不同，选用相匹配的钢制焊丝进行冲压，这样才有可能能达到所预期的冲压质量。

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