cip清洗系统工艺流程图(cip清洗操作规程)
cip清洗的原理
Cip清洗原理:工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭;通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭;通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。
CIP清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。
CIP清洗系统,俗称现场清洗系统,广泛应用于机械化程度高的餐饮生产企业,如饮料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗简称为CIP,也称为清洗定位或定位清洗。就地清理就是指无需拆卸或升降系统,即选用高温、高浓的清洗液,对机器设备设备多方面超强力功效,把与食品类的表面清洗,对环境卫生级别规定较严苛的生产线设备的清理、清洁。
CIP设备由下列部件构成:碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和
气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成。
随之食品类生产制造专业化和自动化技术水平的不断提升,CIP系统软件获得普遍的科学研究与运用,一起科学研究的发展和销售市场的持续标准,它在食品类生产制造中的覆盖率会持续增加。
CIP清洗系统是什么?具体过程是什么
CIP清洗系统俗称就地清洗系统,被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
就地清洗简称CIP,又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
扩展资料:
CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全。
节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量,生产设备可实现大型化,自动化水平高。延长生产设备的使用寿命。
CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果最主要的因素。酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留,碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。
参考资料来源:百度百科—CIP清洗系统
啤酒发酵罐的CIP清洗系统由那些操作程序组成?
(1)温水冲洗罐体15分钟。
(2)碱性洗涤液循环清洗1小时,保证回流温度不低于62℃(循环时间以回流温度达到工艺规 定开始记时)。
(3)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(4)酸性洗涤液循环清洗40分钟,常温。
(5)清水冲洗罐体至回流水,pH值呈中性。
(6)杀菌剂洗涤30分钟,常温。
(7)清水冲洗3分钟即可。
啤酒厂发酵罐清洗 编写一段程序(如碱液循环刷洗过程),并写出方框图
啤酒发酵罐CIP清洗工艺连接好接管板,打开热水罐进水电磁阀,水至高位后电磁阀关闭。开启CIP泵,清水冲净发酵罐及管道(20分钟)。水用至低液位后电磁阀打开,到高液位后又关闭。打开碱水罐进水电磁阀,水位至低位后打开进蒸汽阀电磁阀,继续加水至高液位,关闭电磁阀。给碱水罐里按要求加碱,待温度到达设定温度后,打开电磁阀,开启CIP泵,碱水循环清洗(30分钟)。打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,打开热水罐进蒸汽阀加热,开启CIP泵,热水循环清洗(20分钟)。打开酸液罐进水电磁阀加水至高液位,电磁阀关闭;给酸液罐里按要求加入酸液,配好后打开电磁阀,开启CIP泵酸液循环冲洗,对管道和发酵罐的残流碱液进行中和(15分钟)。排放掉热水罐和碱水罐里的液体,打开热水罐进水电磁阀,加水至高液位,电磁阀关闭,开启CIP泵,清水冲洗管道,发酵罐系统(15分钟)至中性。关闭CIP系统所有电磁阀和CIP泵,打开气动蝶阀,放掉发酵罐里的残余液体;关闭电磁阀和CIP泵;打开消毒水罐进水电磁阀,加水到高液位,关闭电磁阀和气动蝶阀,将此罐清水配制成2%的甲醛溶液;打开电磁阀和CIP泵,将甲醛溶液泵入发酵罐及管路和CO2管路,关闭CIP泵和所有阀门,浸泡消毒至再生产。
CIP清洗系统的操作规程
1、目的 规范CIP清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行。
2、适用范围
CIP清洗工段。
3.内容
3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。
3.2按规定时间清洗并记录。
3.3加水量约80%,即盖住加热盘管即可。
3.4酸碱浓度:
3.4.1清洗前检测浓度,不够可添加适当的量。
3.4.2根据酸碱污染程度,决定是否重新配制。
3.5正确连接进出分配器。
3.6时常检查输水器,防止阻塞。
3.7检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗。
3.8当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐。
3.9最后用清水进行冲洗,清洗完毕。
3.10用试纸测试呈中性即可。
CIP清洗系统是什么
cip控制系统是啤酒糖化工艺过程的最后一个阶段:
糖化清洗系统
cip系统
clean
in
place的缩写,原位清洗(在线清洗、就地清洗)。
cip清洗即clean
in
place(原位清洗)。
cip清洗即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。cip清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。
cip清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业,比如酵母行业的龙头企业安琪酵母,就是采用的全套cip清洗程序进行管道和罐子的清洗的。
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