手持激光焊接系统图_手持激光焊接机控制系统

本文目录一览：

• 1、便携式手持激光焊接机有多少种焊接法？
• 2、手持连续激光焊接机由哪些参数及配件控制的？
• 3、麒麟激光双摆手持焊有什么优势？
• 4、激光焊接技术是如何焊接的？

便携式手持激光焊接机有多少种焊接法？

下面我们来认识一下升级版手持激光焊接机的六种焊接模式。

（1）点焊：光斑小，能量强，对材质有焊透或切割要求时可以用点焊模式；

（2）直线焊：可调整宽度，对比较后的材质有一定穿透力，在拼焊、送丝焊、阳角焊是可以使用直线焊模式；

（3）“0”型焊：可调直径大小，能量密度分布均匀；高频率焊接薄板时可以使用“0”型焊；

（4）双“0”型：可调直径大小，它的主要作用是减小光斑，适用于各种角度的焊接；

（5）三角焊：可以调节宽度，在减少光斑的同时3条边的能量可以板材中间及两侧都充分受热。

（6）“8”字焊：在三角形的基础上继续加大光斑，使板材重复受热，大宽度焊接时可以使用“8”字焊模式

手持连续激光焊接机由哪些参数及配件控制的？

设备参数

配件：

1、激光器：激光焊接的激光器主要有CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。激光器最重要的性能是输出功率和光束质量，CO2激光波长对非金属材料有较好的吸收率，而对金属而言， YAG激光波长的吸收率较高，非常有利于金属焊接。

2、光束聚焦系统：激光光束聚焦系统是一种激光、光学加工部件，通常由若干透镜组成。光束聚焦系统和各种形式:抛物面镜系统、平面镜系统、球面镜系统。

3、波束传输系统：光束传输系统用于传输和输出激光源，包括光束的扩展、光束的操控、光束的能量分布、反射镜的传输、光纤的传输等。

4、保护气体及喷嘴结构：激光焊接和电弧焊，需要用惰性气体保护，以防止氧化和空气污染。激光焊接需要气体保护。在激光焊接过程中，这些气体通过一个特殊的喷嘴输出到激光辐射区，达到保护效果。

5、工装夹具：激光焊接工装夹具主要用来固定焊接的工件,并使之可以重复装卸,重复定位,以利于激光的自动焊接,因而,工装夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一。

6、观察系统：一般,激光焊接机需配备观察系统,可以对工件进行实时显微观察,用于在编制焊接程序时利于精确定位和在焊接过程中检验焊接效果,一般配置CCD显示系统或显微镜。

7、:冷却系统：冷却系统为激光发生器提供冷却功能,一般配1-5匹功率的水循环冷水机,(主要针对方圆激光的焊接机）

8、机柜、工控电脑

除了以上的这些配件外，激光焊接机还包括模组、立柱、振镜、场镜、四伏驱动器、板卡、焊接力矩或切割、工作台、各类电源开关和控制装置、气源和水源、操作盘、数控装置等组成。

麒麟激光双摆手持焊有什么优势？

麒麟激光手持焊接头技术参数如下：

1，接口类型-QBH 2，功率范围-2000W 3，激光波长-1064-1080 4，光斑调整-(0-5)MM

5，准直焦距/聚焦焦距-120/150 6，保护镜片-D20X2 7，冷却方式-水冷 8，手柄重量-1KG 9，模式选择-点-线-圈

保护功能

1。激光头保护：当激光头出现(E)信号或无数据输出时系统检测电机故障，激光头状态灯熄灭，同时系统停止发送出光信号。焊枪状态可以亮灯，但是触发无效。

2。导通状态保护：导通信号是由独立的24V电压控制，当接到干扰信号或者非自有的24V电压，状态熄灭，系统停止发送出光信号。焊枪状态可以亮灯，但是触发无效。

3。焊枪状态保护：当焊枪接收到导通状态和激光头状态全部正常时，即导通信号独立24V和激光头独立15V的回路，系统正常发送出光信号。触发按钮下压可以出光

4。触发按钮保护：此按钮设置了多重的独立回路，即在任何的保护功能受到干扰或失灵，松开触发按钮可以强制系统停止与激光器的连接，有效阻止发射激光。

5。系统漏电保护：主板添加了多重隔离保护，防止机箱漏电，雷电等因素烧坏主板或对主板产生的干扰。

6。外壳保护：主板和驱动由金属外壳保护，能更好屏蔽外界。

激光焊接技术是如何焊接的？

激光焊接技术是激光加工技术中的重要部分，它是一种高能束的热传导性技术。与传统的焊接工艺相比，激光焊接技术更加快捷方便，同时焊接的质量和稳定性更高，工件产生变形的可能也小，因此被大量投入工业生产。

激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量，这时的激光就是一个高温度的热源，将其应用于工件接缝的表面，能够起到焊接的作用。根据工件的不同，激光焊接的方式也有所不同，常用的激光焊接方式是传导焊接和小孔焊接两种。

在航天航空工业中，经常会利用激光焊接技术来进行工件的修复；在汽车制造领域，激光焊接技术被广泛应用于散热器、传动轴等零部件的制造中。随着激光加工技术的不断发展，激光焊接技术的应用领域必然还会扩大。

2.3 搅拌摩擦焊接技术

搅拌摩擦焊接技术，顾名思义就是利用摩擦力产生的热量进行焊接，这就决定了它的使用范围，即低熔点的金属焊接。这种焊接技术的自动化水平更高，接头的质量和稳定性更好，并且节能低碳。

在进行搅拌摩擦焊接过程中，会将一个搅拌针插进焊缝中，利用摩擦力对金属进行加热，让其呈现一种塑性状态，同时金属会形成旋转的空洞，随着搅拌针的不断前移，旋转空洞和塑

62形金属各自向相反的方向移动，金属在冷却之后，焊接的缝隙密度会更高。

搅拌焊接技术主要用于造船业、航空航天业、建筑业、交通工具等领域。在造船业中，它主要被用来焊接甲板上、船头上的部件；在航空航天业中，飞机的机身、油箱都会用到它；而交通工具领域，火车、高速列车等的车身、交换器等都要用搅拌摩擦焊旱季技术。

2.4 电渣焊接技术

电渣焊接技术是一种利用电阻热进行焊接的技术。它能够一次性焊接钢材、铁基金属等质地较厚的工件，同时生产成本也较低，焊接质量较高。

电渣焊接技术依据的原理是：把电热组作为一种热源，用来熔化金属和木材，之后冷却凝固，使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术，丝极电渣焊技术，板级电渣焊技术等。

电渣焊技术主要被应用于一些特殊的地方或行业，比如铁路各个站点的焊接；鼓风炉壳等厚壁容器的焊接等等。

2.5 等离子弧焊接技术

等离子弧焊接技术是一种基于等离子弧切割工业的新型焊接技术。它是一种较为及其精密的焊接技术。

等离子弧焊接技术准确地说应该是“压缩电弧焊接”，它是焊炬将整个电弧进行最大限度的压缩，促使其中的等离子效应加剧，之后电弧就变成了一个具有稳定性、单向性的强大射流热源，温度高达 16000K~33000K，然后可以直接进行金属的焊接。通常企业较为常用的等离子弧主要是转移型的和非转移型两种。

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