浅谈焊缝质量标准及等级分类

一、保证工程项目1、冲压材料应合乎设计明确要求和相关标准的明确规定，应检查和产品质量证及烘培历史记录。2、钳工要经考试合格，检查和钳工相应施铜焊件的合格证书及考核日期。3、Ⅰ、Ⅱ级沟槽要经熔接检验，并应合乎设计明确要求和施工及环评规范的明确规定，检查和沟槽熔接调查报告。4、沟槽表层Ⅰ、Ⅱ级沟槽严禁有裂缝、焊瘤、掀开、弧坑等瑕疵。Ⅱ级沟槽严禁有表层导管、夹渣、弧坑、裂缝、静电枪伤等瑕疵，且Ⅰ级沟槽严禁有咬边、未焊满等瑕疵。二、基本工程项目1、沟槽外形：沟槽外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物去除整洁。2、表层导管：Ⅰ、Ⅱ级沟槽不容许；Ⅲ级沟槽每50mm 宽度沟槽内容许直径≤0.4t；且≤3mm 导管2 个；导管间距≤6 倍孔径。3、咬边：Ⅰ级沟槽不容许。Ⅱ级沟槽：咬边广度≤0.05t，且≤0.5mm，连续宽度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%沟槽宽度。Ⅲ级沟槽：咬边广度≤0.lt，且≤lmm。注：t 为连接处较薄的板厚。4、 容许局限性工程项目。

三、成品保护1、焊后不许撞砸接点，不许往刚焊完的钢材上浇水。高温林边草采取缓冷措施。2、不许随便在沟槽陈有后材上引弧。3、各种梁柱校正好之前方可施焊，并严禁随便移动垫铁和卡具，以防造成梁柱体积局限性。隐密足部的沟槽要办理完隐密环评手续后，方可展开林园隐密工序。4、高温冲压不许立即清渣，应等沟槽降温后展开。四、 应注意的产品质量问题1、体积超出容许局限性：对沟槽长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等局限性，应严格控制冲压足部的相对位置体积，合格前方准冲压，冲压时精心操作。2、沟槽裂缝：为防止裂缝产生，应选择适合的冲压工艺技术参数和施焊程序，避免用大电阻，不要突然熄火，沟槽接点应搭10～15mm，冲压中木容许搬动、敲击焊件。3、表层导管：铜焊按明确规定的温度和时间展开烘培，冲压区域要清理整洁，冲压过程中选择适度的冲压电阻，降低冲压速度，使硝酸锶中的气体完全逸出。4、沟槽夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除整洁，操作中应运条正确，弧长适度。注意电炉的流动路径，选用碱性铜焊时，上须使电炉留在电炉后面。

五、产品质量历史记录本工艺技术标准应具备以下产品质量历史记录：1、 冲压材料产品质量证。2、 钳工合格证书及编号。3、 冲压工艺技术试验调查报告。4、 冲压产品质量检验调查报告、熔接调查报告。5、 设计变更、洽商历史记录。6、 隐密工程环评历史记录。7、 其它技术文件。六、沟槽级别分类及无损检测明确要求沟槽应根据内部结构的重要性、载重特性、沟槽形式、工作环境和应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的产品质量级别，1、在须要展开烦躁计算的梁柱中，凡交会沟槽均应焊透，其产品质量级别为：静电力垂直于沟槽宽度路径的横向交会沟槽或T形交会与角接女团沟槽，受拉时应属二级，承压时应属三级；静电力平行于沟槽宽度路径的纵向交会沟槽应属三级。2 .不须要计算烦躁的梁柱中，凡明确要求与母材等强的交会沟槽应予焊透，其产品质量级别当受拉时应不低于三级，承压时宜为三级3 .重级无薪和定数Q≥50t挖土机梁的腹板与L冀缘间和挖土机析架上弦杆与节点板间的T形接点沟槽均明确要求焊透．沟槽形式一般为交会与角接的女团沟槽，其产品质量级别不应低于三级4 .不明确要求焊透的’I形接点选用的角沟槽或部分焊透的交会与角接女团沟槽，和搭接连接选用的角沟槽，其产品质量级别为：对直接承受动力载重且须要验算烦躁的内部结构和挖土机定数等于或大于50t的中级无薪挖土机梁，沟槽的外形产品技术标准应合乎三级 ；对其他内部结构，沟槽的外形产品技术标准可为三级。外形检查和一般用目测，裂缝的检查和应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下展开，必要时可选用磁粉熔接或渗透熔接，体积的测量应用量具、卡规。七、沟槽外形产品质量应合乎下列明确规定:1 、二级沟槽严禁存在未焊满、根部收缩、咬边和接点不良等瑕疵，二级沟槽和三级沟槽严禁存在表层导管、夹渣、裂缝和静电枪伤等瑕疵；2 、三级沟槽的外形产品质量除应合乎前项第一款的明确要求外，尚应满足附注的相关明确规定；3、 三级沟槽的外形产品质量应合乎附注相关明确规定

八、设计明确要求全焊透的沟槽，

其内部瑕疵的检验应合乎下列明确要求:

1、二级沟槽应展开100%的检验，其合格级别应属现行国家标准《钢沟槽手工超声波熔接方法及产品质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

2 、三级沟槽应展开抽检，抽检比例应不小于20%，其合格级别应属现行国家标准《钢沟槽手工超声波熔接方法及产品质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

3、 全焊透的三级沟槽可不展开无损检测。

4 、冲压球节点网架沟槽的超声波熔接方法及瑕疵分级应合乎国家现行标准JG/T203-2007《钢内部结构超声波熔接及产品质量分级法》的明确规定。

5、 螺栓球节点网架沟槽的超声波熔接方法及瑕疵分级应合乎国家现行标准JG/T203-2007《钢内部结构超声波熔接及产品质量分级法》的明确规定。

6 、箱形梁柱隔板电渣焊沟槽无损检测结果除应合乎GB50205-2001标准第7.3.3 条的相关明确规定外，还应按附录C 展开沟槽熔透宽度、沟槽偏移检测。

7、 圆管T、K、Y 节点沟槽的超声波熔接方法及瑕疵分级应合乎GB50205-2001标准附录D的明确规定。

8、 设计文件指定展开射线熔接或超声波熔接不能对瑕疵性质作出判断时，可选用射线熔接展开检测、验证。

9、 射线熔接应合乎现行国家标准《钢熔化焊交会接点射线照相和产品质量分级》(GB 3323)的明确规定，射线照相的产品质量级别应合乎AB 级的明确要求。二级沟槽评定合格级别应属《钢熔化焊交会接点射线照相和产品质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，三级沟槽评定合格级别应属《钢熔化焊交会接点射线照相和产品质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。

10 、以下情况之一应展开表层检测:

外形检查和发现裂缝时，应对该批中同类沟槽展开100%的表层检测；

外形检查和怀疑有裂缝时，应对怀疑的足部展开表层熔接；

设计图纸明确规定展开表层熔接时；

检查和员认为有必要时。

铁磁性材料应选用磁粉熔接展开表层瑕疵检测。确因内部结构原因或材料原因不能使用磁粉熔接时，方可选用渗透熔接。磁粉熔接应合乎国家现行标准《沟槽磁粉检验方法和瑕疵磁痕的分级》(JB/T 6061)的明确规定，渗透熔接应合乎国家现行标准《沟槽渗透检验方法和瑕疵迹痕的分级》(JB/T 6062)的明确规定。磁粉熔接和渗透熔接的合格标准应合乎外形检验的相关明确规定。

设计明确要求全焊透的一、三级沟槽应选用超声波熔接展开内部瑕疵的检验，超声波熔接不能对瑕疵作出判断时，应选用射线熔接，其内部瑕疵分级及熔接方法应合乎现行国家标准《钢沟槽手工超声波熔接方法和熔接结果分级》GB11345或《钢熔化焊交会接点射结照相和产品质量分级》GB3323的明确规定。

冲压球节点网架沟槽、螺栓球节点网架沟槽及圆管T、K、Y形点相贯线沟槽，其内部瑕疵分级及熔接方法应分别合乎国家现行标准JG/T203-2007《钢内部结构超声波熔接及产品质量分级法》、《建筑钢内部结构冲压技术规程》JGJ81的明确规定。二级、三级沟槽的产品质量级别及瑕疵分级应合乎附注的明确规定。

一、三级沟槽产品质量级别及瑕疵分级

说明：根据内部结构的承载情况不同，现行国家标准《钢内部结构设计规范》GBJ17中将沟槽的产品质量为分三个产品质量级别。内部瑕疵的检测一般可用超声波熔接和射线熔接。射线熔接具有直观性、一致性好的优点，过去人们觉得射线熔接可靠、客观。

但是射线熔接成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢内部结构中大多为T形接点和角接点，射线检测的效果差，且射线熔接对裂缝、未熔合等危害性瑕疵的检出率低。超声波熔接则正好相反，操作程序简单、快速，对各种接点形式的适应性好，对裂缝、未熔合的检测灵敏度高，因此世界上很多国家对钢内部结构内部产品质量的控制选用超声波熔接，一般已不选用射线熔接。

随着大型空间内部结构应用的不断增加，对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接点沟槽熔接，国家现行行业标准《建筑钢内部结构冲压技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波熔接方法和瑕疵分级。网架内部结构沟槽熔接应按现行国家标准JG/T203-2007《钢内部结构超声波熔接及产品质量分级法》的明确规定执行。

本规范明确规定明确要求全焊透的二级沟槽100％检验，三级沟槽的局部检验定为抽样检验。钢内部结构制作一般较长，对每条沟槽按明确规定的百分比展开熔接，且每处不小于200mm的明确规定，对保证每条沟槽产品质量是有利的。但钢内部结构安装沟槽一般都不长，大部分沟槽为梁一柱连接沟槽，每条沟槽的宽度大多在250-300mm间，选用沟槽条数计数抽样检测是可行的。

1.T形接点、十字接点、角接接点等明确要求熔透的交会和角交会女团沟槽，其焊脚体积不应小于t/4；设计有烦躁验算明确要求的挖土机梁或类似梁柱的腹板与上翼缘连接沟槽的焊脚体积为t/2，且不应小于10mm。焊脚体积的容许局限性为0-4 mm。检查和数量：资料全数检查和；同类沟槽抽查10%，且不应少于3条。

检验方法：观察检查和，用沟槽量规抽查测量。说明：以上1.对T型、十字型、角接接点等明确要求焊透的交会与角接女团沟槽，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚体积，参照国内外相关规范的明确规定，确定了对静载内部结构和动载内部结构的不同焊脚体积的明确要求。

2.沟槽表层严禁有裂缝、焊瘤等瑕疵。二级、三级沟槽严禁有表层导管、夹渣、弧坑裂缝、静电枪伤等瑕疵。且二级沟槽不许有咬边、未焊满、根部收缩等瑕疵。

检查和数量：每批同类梁柱抽查10%，且不应少于3件；被抽查梁柱中，每一类型沟槽按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查和1条，总抽查数不应少于10处。

检验方法：观察检查和或使用放大镜、沟槽量明确规定和钢尺检查和，当存在疑义时，选用渗透或磁粉熔接检查和。说明：以上考虑不同产品质量级别的沟槽承载明确要求不同，凡是严重影响沟槽承载能力的瑕疵都是严禁的前项对严重影响沟槽承载能力外形产品质量明确要求列入主控工程项目，并给出了外形合格产品质量明确要求。由于一、三级沟槽的重要性，对表层导管、夹渣、弧坑裂缝、静电枪伤应有特定不容许存在的明确要求，咬边、未焊满、根部收缩等瑕疵对动载影响很大，故二级沟槽严禁存在该类瑕疵。