钢结构设计常用要求

一、内部内部结构明确要求

1、按建筑物工程施工朝东火级别明确要求分割；

二级耐热级别的圆柱，耐热无限大为3h，二级耐热级别的圆柱，耐热无限大2.5h，二级的2h；对梁而言，则一、二、二级耐热级别时，耐热无限大分别为2h，1.5h，1h。混凝土一般而言多于15两分钟的耐热无限大，因此在此种情况下，都是要刷防雷油漆为保护的。

2、在混凝土内部结构设计文档中，应标明建筑物内部结构的内部结构设计采用年数（25年）、废钢车牌号、相连金属材料的型 号（或钢号）和对废钢所明确要求的机械性能、成份或其他的附带确保工程项目。除此之外，还 应标明所明确要求的沟槽方式、沟槽产品质量级别、端部刨塔形紧足部及对工程施工的明确要求；

3、混凝土内部结构设计冲压级别，交会为丛藓科扭口藓二级；只需烦躁排序梁柱中的纵向交会沟槽为二级，角沟槽多为二级，，五二级做6个熔接。

沟槽级别国际标准：-《混凝土内部结构导则》GB50017.7.1.1条

A、需排序烦躁冲压的梁柱、交会沟槽均应焊透其产品质量级别：

1）静电力旋转轴沟槽宽度路径的纵向交会沟槽 T形交会与角女团交会沟槽，受拉时二级，承压时二级；

2）静电力平行于沟槽宽度笔向的纵向交会沟槽为二级；

B、不需要排序烦躁冲压的梁柱中，凡明确要求与母材等强的冲压缝应予焊透，受拉力不等于二级，承压时宜为二级；

4、沟槽明确要求：（-《混凝土内部结构导则》GB50017.8.2.7条）

1）沟槽金属应与主体金属相相连，不同强度的废钢相连采用低强度相适应的冲压金属材料；

2）角沟槽尺寸明确要求：角沟槽的焊脚尺寸不得小于较厚焊件尺寸的

，不宜大于较薄焊件的1.2倍；但至边缘的焊脚尺寸必须遵循板材

≦

6mm时，焊脚尺寸应

6mm；板材

>

≦6-（1~2）mm;

3）角沟槽的焊脚尺寸一般两边相等，如焊件尺寸不符合1、2明确要求时，可采用不等冲压的尺寸；角沟槽的侧面和正面沟槽宽度不得小于8hf不得小于40mm,但侧面沟槽不得大于60hf,

4）次要梁柱或次要角沟槽中可采用连续沟槽，沟槽宽度不得小于10hf或50mm，其净距承压梁柱不应大于15t,受拉梁柱不应大于30t；（t：较薄梁柱厚度）

5）梁柱与节点板的相连沟槽的必须是连续沟槽；

6）当角沟槽在梁柱转角处做2hf的绕角焊时，转角处必须连续施焊；

7）在搭接相连中，搭接宽度不得小于较小梁柱厚度的5倍，并不小于25mm。

4、在混凝土受力梁柱及相连中，采用的钢板厚度不宜小于4mm，钢管不得小于3mm，角钢（对冲压内部结构）截面不宜小于L45*4或56*36*4，角钢（螺栓相连或铆钉相连）不宜小于L50*5；

5、防护与隔热明确要求：混凝土必须采取防锈措施，采取金属镀锌层或油漆层二遍，并不得出现死角或凹槽，符合国家现行国际标准《防腐蚀内部结构导则》GB50046和《涂装前废钢锈蚀级别和防锈级别》GB/T8923的规定，标明除锈级别和所用的涂层厚度；

6、当柱脚底面在地面以上时，柱脚底地应高出地面不小于100mm；--《混凝土内部结构导则》GB50017第8.9.3条

7、按《混凝土内部结构导则》混凝土的防雷应符合国家现行国际标准《建筑物内部结构设计防雷规范》GBJ16和《高层建筑物工程施工内部结构设计防雷规范》GB50045的明确要求，按建筑物物防雷级别的和各种不同条件的耐热无限大进行内部结构设计，防雷油漆的性能按《混凝土防雷技术规程》明确要求可选择膨胀型或非膨胀型和涂层厚度，

1）高层或单多层混凝土的室内隐敝梁柱，当规定的耐热极根为1.5h以上时，当选择非膨胀型混凝土防雷油漆；

2）室内裸露混凝土、轻型屋盖混凝土和有装饰明确要求的混凝土，当规定的耐热无限大为1.5h以下，可选择膨胀型混凝土防雷油漆；

3）当混凝土防雷耐热无限大明确要求不小于1.5h,以及对室外的混凝土工程，不宜选用膨胀型防雷油漆；

4）露天混凝土应选择适合用混凝土的防雷油漆，该防雷油漆至少经过一年以上的验证性能无明显变化；、

8、防雷油漆的分类

膨胀型，代号B，遇火膨胀，涂层厚度一般小于7mm；涂层3mm以下，耐热无限大达到1.5h以上的，称为超薄型防雷油漆（代号CB）；

非膨胀型，代号H，遇火不膨胀，涂层厚度8~50mm；

9、内部结构设计年数

临时性内部结构：1~5年

易于替换的内部结构梁柱：25年

普通房屋和内部内部结构物：50年

纪念性建筑物和重要性建筑物：100年

二、金属材料选用

1、承重内部结构的废钢应选用Q235、Q245碳素内部结构钢、Q390和Q420低合金钢，符合碳素内部结构钢和低合金高强度内部结构钢明确要求；

2、圆钢管和矩形钢管采用热轧无缝钢管或直缝焊钢管；无缝钢管应符合《内部结构用无缝钢管》GB/T8162的规定，缝焊钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793的规定。

3、下列情况不得选用Q235沸碳钢；

A、直接接受动力和振动荷载且需要验算烦躁的结梁柱；

D、工作温度低于-20℃时直接接受动力和振动荷载但可不需要验算烦躁的以及承受静力荷载的受弯和受拉的重要非冲压结梁柱；

C、工作温度低于-30℃所有的承重内部结构；-《混凝土内部结构导则》GB50017.3.3.2条

3、对处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊明确要求的或在腐蚀性气态和回态介质作用下的承重内部结构钢宜选用耐候钢；Q235NH等七个车牌号（CECS300-2011）

4、所有废钢的机械性能及各种化学元素含量的合格确保必须分别符合相应的国家现行国际标准的规定。

（1）Q235B废钢符合《碳素内部结构钢》GB/T 700 和《低合金高强度内部结构钢》GB/T 1591 等的规定。

（2）废钢应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲试验、夏比（V 型）冲击试验和硫、磷含量、碳当量的合格确保。

（3）废钢应具有明显的屈服台阶。废钢的伸长率应大于20%，废钢屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。

（4）废钢的检验明确要求和抽样复验明确要求应符合《混凝土工程工程施工产品质量验收规范》GB 50205和其它有关规范的规定。

5、冲压金属材料

（1）冲压金属材料的机械性能和冲击功应与主体金属相匹配。当两种不同废钢冲压时，宜采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝。

（1）（1）手工焊时，对Q235B钢采用E43系列机型的焊条，焊条的性能应符现行国家国际标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T 5118 等的规定。

（2）自动焊或半自动焊选用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属机械性能相适应。埋弧焊时，对Q235B钢采用H08A焊丝，配以F4A0型焊剂，焊剂和焊丝应符合现行国家标GB/T5293，GB/T 12740，GB/T 14957 等的规定。

（3）二氧化碳气体为保护焊时，对Q235B钢采用ER49-1焊丝，焊丝应符合GB/T 8110 的规定。

锚栓可采用现行国家国际标准中规定的Q235或Q345钢；

5、在大气腐蚀性环境下，建筑物混凝土内部结构设计须遵循《建筑物钢结防腐蚀技术》JGJT2513.1.4条相应规定；

6、常见防雷板机型：纸面石膏板、纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板、蛭石防雷板、硅酸钙防雷板、玻镁平板；-《建筑物混凝土防雷技术规程》CECS200第4.4条。明确要求按专项内部结构设计明确要求执行

（Q235A、B、C、D、E=F沸腾钢b半镇静钢z镇静钢tz特殊内部结构钢)

三、钢管内部结构内部结构设计明确要求

针对不直接承动力荷载，在节点处直接冲压的钢管，（圆管、方管、矩形管）桁架内部结构；

1、主管的外部尺寸不应小于支管的外部尺寸，主管的壁厚不应小于支管的壁厚，节点处，不得将支管插入主管内；

2、主管与支管或两支管轴线间的夹角不宜小于30°；

3、主管与支管的相连处，除搭接型节点外，应避免偏心；

4、支管与主管的相连沟槽，应沿四周连续冲压并平滑过渡；

5、支管的端部应采用自动切割机切割，支管壁厚小于6mm时可不切坡口。

--引用《混凝土内部结构导则》GB50017第10.2条

四、深化内部结构设计及加工制作安装明确要求

1、本工程混凝土部分的内部结构设计阶段为混凝土内部结构设计图阶段，混凝土的工程施工详图应由具有混凝土专项内部结构设计资质的单位（专业厂家）根据本内部结构设计图深化完成。

2、在加工前应进行加工详图深化内部结构设计，详图内部结构设计时应具备必要的内部结构专业和其它专业知识，并充分理解内部结构设计意图。混凝土的制作、安装和验收除满足本内部结构设计图明确要求外，尚应满足<<混凝土工程工程施工产品质量验收规范>>GB50205-2001的规定。

3、混凝土加工

（1）钢梁柱加工前要放大样，校核尺寸后方可下料。下料时宜采用自动切割机切割。当钢板件厚度为18mm及以上时，宜采用精密切割，采用精密切割确有困难时，可采用火焰切割下料。

（2）冲压梁柱的坡口和切口产品质量应符合相关规范规定。梁柱、杆件和板件宽度应考虑坡口尺寸和冲压收缩量，其值通过试验确定。

（3）梁柱制作尺寸的允许偏差应符合GB 50205的规定。

（4）制作安装工艺孔原则上要选择在内力较小的足部，位置和方式应经过内部结构设计确认，采用完成后及时补焊涂装。

（5）对于需要变形加工（冷弯、热弯等）的梁柱，应根据实际情况选择合理的工艺，梁柱表面应光滑过渡，不得出现折痕和凸凹不平，成型后金属材料力学性质不得有明显改变。必要时在变形加工后应进行正火处理。

（6）钢梁柱制作应尽可能加强工厂预制深度，减少现场拼焊作业。

4、冲压操作，所有冲压金属材料、冲压工艺应满足<<混凝土冲压规范>>GB50661-2011的规定。

（1）厚度30mm以上的板冲压及不同材质间的冲压必须按照GB50661-2011的规定进行冲压工艺评定，冲压工艺文档应按照冲压工艺评定的结果编制并应严格执行。

（2）雨雪天气时,禁止露天冲压,梁柱焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清理干净方可施焊。多层冲压应连续施焊，其中每一道沟槽焊完后，应及时清理焊渣，如发现有影响沟槽产品质量的缺陷，必须清除后重焊。

（3）止在主内部结构梁柱上点焊和引弧。

（4）对于图纸中明确要求进行焊后消除应力处理的，可采用局部电加热退火或振动法消除应力，采取的工艺措施其效果应预先经过论证。

5、沟槽方式明确要求

（1）除图纸另外标明外，钢板等厚度交会沟槽和变厚度交会沟槽方式应按下图采用：

（2） 除图纸另外标明外，角沟槽均为满焊，直角沟槽焊角尺寸hf应按下表明确要求采用（锐角和钝角沟槽参照采用）：

（3）箱形截面梁柱角部沟槽可按图（a）采用部分焊透方式，但在梁柱的交会足部和与其它梁柱刚接的节点区两侧各600mm范围内应采用图（b）所示的全焊透方式。

（4）图中未标明的所有封闭截面梁柱端部应冲压厚度不小于5mm的钢板封闭，沟槽要密封，封闭前要确保管内没有积水和潮气。

（5）沟槽级别和检验明确要求

A、以下沟槽应按照二级沟槽产品质量明确要求进行检验：图纸中标明为二级沟槽的足部；与预埋板相连位置的全焊透交会沟槽；梁柱拼接位置的全焊透交会沟槽。

B、以下沟槽应按照二级沟槽产品质量明确要求进行检验：图纸中标明为二级沟槽的足部；除二级沟槽外的所有其它交会沟槽（包括全焊透、部分焊透、交会与角接女团沟槽）。

V、以下沟槽应按照二级沟槽产品质量明确要求进行检验：除二级、二级沟槽外的其它沟槽；未另外标明级别的角沟槽。重要柱、梁和重要内部结构梁柱角沟槽的外观产品质量应按二级沟槽的明确要求进行检验。

C、二级沟槽应进行全部外观检验、100%内部缺陷无损检测。外观检验及无损检测合格级别应满足现行国家;级沟槽应进行全部外观检验、20%内部缺陷抽样无损检测。外观检验及无损检测合格级别应满足现行国家国际标准《混凝土冲压规范》GB 50661的明确要求;二级沟槽应进行全部外观检验，其产品质量应满足现行国家国际标准《混凝土冲压规范》GB 50661的明确要求。重要柱、梁和重要内部结构梁柱二级沟槽的外观产品质量应按二级沟槽的明确要求进行检验。

6、螺栓相连

（1）、高强度螺栓孔应采用钻成孔，未另外标明时孔径比螺栓公称直径d大1.5~2.0mm。当螺栓孔位置不对或误差较大时，安装人员不得任意扩孔或烧孔。

（2）高强螺栓相连摩擦面喷砂，不得有油漆或油污，抗滑移系数对Q235钢不得小于0.45，对Q345钢不得小于0.50。

7、锁轴相连

耳板和外贴环板的销轴孔应采用钻成孔，未另外标明时孔径比销轴直径d大1.5~2.0mm。

8、表面处理

（1）、所有钢梁柱的防雷级别见建筑物说明，对应不同梁柱的耐热无限大明确要求应符合《建筑物内部结构设计防雷规范》GB50016的规定。防雷油漆耐热无限大级别不低于 1.5 h.

（2）、混凝土表面处理前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液，磨平沟槽和尖锐边缘、去除焊渣和切削液或其它污物。

（3）、所有钢梁柱表面应喷砂除锈，除锈级别为Sa2.5级。

（4）、涂装方案按下列明确要求采用（面漆见幕墙专业工程施工图，如采用其它方案，应达到相同的防腐和防雷效果，并经内部结构设计认可）：

a、耐热无限大1.5小时以内: 水性无机富锌底漆不少于2道且干膜厚100um，环氧云铁中间漆不少于2道且干膜厚60um，涂薄型防雷油漆；

b、耐热无限大大于1.5小时: 水性无机富锌底漆不少于2道且干膜厚100um，环氧云铁中间漆1道干膜厚30um，涂厚型防雷油漆。

c、面涂选用氟碳面漆。

（5）、选用的涂装金属材料应互相匹配，避免发生化学反应；应采取可靠措施避免涂装面发生起皮，开裂及皱褶等现象。

（6）水性无机富锌底漆应满足耐盐雾试验10000小时。

（7）混凝土出厂前不需要涂装的足部：a）高强度螺栓节点摩擦面；b）工地冲压足部及两侧各100mm范围内。待安装完毕后进行补刷。其中工地冲压足部及两侧各100mm范围内应进行不影响冲压的防锈处理。

三、安装

1、工程施工前要进行详细的工程施工过程验算，包括验算主体内部结构和临时支撑等。内部结构安装时应设可靠的临时支撑。

2、安装混凝土前应对梁柱和相连的产品质量进行复检。梁柱的变形或缺陷超出允许偏差时,应在安装前进行处理。

3、梁柱吊装前应进行验算，经过排序确定工程施工顺序和布置吊点位置。吊装时应采取措施防止梁柱扭曲和损坏。钢梁柱分段制作时,要根据工程施工明确要求焊上吊装用的临时节点板和拼接用的临时性拼接板，临时性板件的厚度和尺寸根据工程施工排序的受力情况和内部内部结构明确要求确定，临时性梁柱可采用Q235B钢或Q345B钢。工程施工完成后割除临时性梁柱并补刷防腐涂装。

4、除内部结构设计许可外，严禁在现场对已经就位并承受荷载的混凝土梁柱施焊。

五、单件雨棚简易综合条文

深化内部结构设计及制作安装加工明确要求：

1、 主体金属为Q235钢采用E43系列焊条,其性能应符合《碳钢焊条》,全部相连均采用直接冲压;

2、 所有角沟槽为贴角沟槽，其焊脚尺寸 h 等于较薄梁柱的厚度，且不小于5mm,沟槽宽度沿梁柱搭接全长双面满焊，应符合二级沟槽的明确要求，如冲压变形需要调整。

3、 废钢加工前应进行校正使之平直。放样和下料应根据工艺明确要求预留制作和安装时的沟槽收缩， 切割及铣端等需要的加工余量。

4、 所有焊口补漆，明露焊口须打磨处理，

5、所有废钢表面采用两遍环氧富锌底漆，一遍环氧云铁中间漆，一遍氟碳面漆处理

6、铝单板表面处理采用氟碳喷涂，颜色定样为准。

7、按安装程序进行工程施工，严禁在已承受荷载混凝土上施焊。