屋面骨架施工方案

主钢制架设：

模版主钢制选用钢筋研磨成形的半方形钢筋，圆状水准精心设计，宽度为600。主钢制与尖萼坎氏选用双钢制相连（进一步增强钢制的抗侧向潜能），半方形钢筋相连选用间接钢制相相连，虽然主钢制成方形精心设计，宽度600，高义碗扣架宽度为600*900，故有部份坎氏难以与主钢制相相连，为的是确保主钢制灵活性，在难以与坎氏相相连的主钢制上方加设坎氏，坎氏宽度≤600，加设的坎氏用四海向水准杆与高义架三步相相连并强化，确保其灵活性，加设坎氏用的水准横木步距为600。

模版次钢制旋转轴主钢制架设，成放射治疗型。次钢制依照排序研磨成很大圆弧，次钢制宽度≤300。次钢制与主钢制选用锐角钢制相连，并在次钢制面架设热蒙堡县（40*90），宽度150，以期与一般来说模版及掌控模版圆圆弧。

模版加装

模版选用15厚木器，热蒙堡县一般来说好之后，再截叶模版，模版严禁用大木器Viladecans小船帆，应按内部结构体积排序出模版体积，再展开加装，模版拼缝要隐蔽，内衬要凹凸不平。

钢筋绑扎措施

穹顶钢筋绑扎顺序：先绑扎内侧钢筋——后绑扎外侧钢筋。绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋，绑好内侧钢筋，垫好内侧钢筋的保护层垫块，摆放钢筋马凳或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的四海两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放四海钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。因本工程外立面特殊性，钢筋相连全部选用单面焊，焊接长度不小于10d，钢筋接头位置依照规范要求设置。

混凝土工程施工措施

为的是确保工程施工人员的操作安全，在工程施工时，按需要精心设计部份内尖萼穿过穹顶面1.2米，再加设两道水准横木，作为工程施工防护栏杆，防护栏杆圆状精心设计（具体位置见附图）。栏杆在浇筑混凝土时拆除，模版上的洞口选用3mm厚木器修补。混凝土工程施工完成后，在外侧钢板上焊接竖向钢筋，加装围护钢筋，作外侧钢板加装工程施工围护使用。

穹顶部份砼工程施工选用分9步工程施工方法，具体砼工程施工分步图详见附图二，减小混凝土浇筑时对尖萼产生的冲击荷载；砼浇筑时，做到均应对称浇筑，混凝土浇筑完成面离钢板焊接面≥0.3米。因穹顶外侧覆有外包钢板，为的是防止振动棒在振动过程中产生空气，出现空鼓气泡不密实现象，在外包钢板上标高39米到穹顶中心范围内，每隔一米开一个直径为25mm的透气孔，混凝土振捣完成后用25螺纹钢插入透气孔焊死。为的是防止振捣不均匀，在外包钢板上标高+39米至穹顶中心范围内每隔一米开一个直径为150mm的振捣孔，混凝土浇筑完成后再用补丁修补。所有孔洞封闭完成后均应做探伤检测，确保钢板的密封性。透气孔与振捣孔隔一设置，见下图。

顶面外包钢板的制作加装

气候实验室外包钢板顶面为半球面，依照现场加装需要，将顶面划分为如图所示13圈区域，每圈按半方形体积等分成小块，逐个压制、加装（详见顶部钢板划分示意图）。每块钢板沿圆弧变小边加设铆栓，锚栓长度200mm，铆钉宽度600mm，材料为Φ25螺纹钢。（如下图所示）为的是防止砼工程施工过程中钢板变形，钢板上的锚栓与钢筋马镫相相连，使之与整个穹顶钢筋相连在一起，减少因砼而产生变形。

工艺流程

板钢制/板碗扣

搭支架 → 测水准→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模版 → 清理、刷油 → 检查模版标高、凹凸不平度、支撑牢固情况。

技术参数

【板模版（碗扣式）】

材料选用要求

钢材的选用

1）钢材应符合现行国家标准《碳素内部结构钢》GB/T 700和《低合金高强度内部结构钢》GB/T 1591的规定。

2）钢筋应符合现行国家标准《直缝电焊钢筋》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢筋》GB/T 3092中规定的Q235普通钢筋的要求，并应符合现行国家标准《碳素内部结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢筋。

3）选用ф48×3.0以上的钢筋。

4）新钢筋的体积和表面质量应符合下列规定：

（1）应有产品质量合格证；

（2）应有质量检验报告，钢筋材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定；

钢筋表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

（3）钢筋外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑工程施工钢制式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；

5）旧钢筋的检查在符合新钢筋规定的同时还应符合下列规定：

(1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑工程施工钢制式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢筋中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时严禁使用；

（2)钢筋弯曲变形应符合现行规范《建筑工程施工钢制式钢筋脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定；

(3)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

（4）钢筋钢制应符合现行国家标准《钢筋脚手架钢制》GB 15831的规定。

（5）钢制的验收应符合下列规定，新钢制应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

（6）旧钢制使用前应展开质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

（7）支架选用的钢制，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，严禁发生破坏。

（8）相连用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

（9）相连用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

木材的选用

1）模版内部结构或构件的树种应依照各地区实际情况选择质量好的材料，严禁使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

2）模版内部结构应依照受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木内部结构设计规范》GB 50005的规定。

3）用于模版体系方木和板材要符合现行国家标准《木内部结构设计规范》GB50005的规定，严禁利用商品材的等级标准替代。

4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质相连件应选用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

5）当选用不常用树种作为承重内部结构或构件时，可按现行国家标准《木内部结构设计规范》GB50005的要求展开设计。对速生林材，应展开防腐、防虫处理。

6）当需要对模版内部结构或木材的强度展开测试验证时，应按现行国家标准《木内部结构设计规范》GB50005的标准展开。

7）工程施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：

（1）制作的原木、方木内部结构，不应大于15%；

（2）板材和规格材，不应大于20%；

（3）受拉构件的相连板，不应大于18%；

(4)相连件，不应大于15%。

5.2.3胶合模版板材的选用

1）胶合模版板材表面应凹凸不平光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准《混凝土模版用木器》ZBB70006的规定。

2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模版各层原材间的含水率差别不应大于5%。

3）胶合模版应选用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

4）进场的胶合模版除应具有出厂质量合格证外，还应确保外观体积合格。