激光焊接样品图片(激光焊接技术图片)

光纤激光焊接机都有哪些分类及特点

激光焊接机分为三大类，一种是YAG激光焊接机，第二种是光纤传输激光焊接机，第三种是连续激光焊接机又称光纤激光焊接机。下面就几种焊接机分别介绍下优缺点。

一 YAG激光焊接机

YAG激光焊接是用高能脉冲激光对工件实施焊接，它以脉冲氙灯作为泵浦源，以ND：YAG作为产生激光工作物质。激光电源首先将脉冲氙灯预燃，通过激光电源对脉冲氙灯放电，使氙灯产生一定频率和脉宽的光波，光波经聚光腔照射ND：YAG激光晶体，从而激发ND：YAG激光晶体产生激光，再经过谐振腔后产生波长为1064nm的脉冲激光，激光经过扩束、反射（或经过光纤传输）、聚焦后辐射至工件表面，使工件局部熔化实现焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、工作台移动速度、移动方向均可用PLC或工业PC机来控制，并通过调节电流的大小、激光的频率、脉宽来控制激光能量的大小。

优点：

1：高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。

2：由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

3：高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。缺点

缺点：

1. 能耗比较高，比较费电，每小时功率在16-18KW

2. 焊点大小不一，不均匀

3. 焊接速度慢

4. 激光灯管经常要更换，约半年左右更换一次。

二 光纤传输激光焊接机

光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。优点：

1.光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。

2.光纤传输激光焊接机焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑。

3.光纤传输激光焊接机适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm以内薄板的缝焊。

4. 光纤传输激光焊接机采用进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命（8-10)年,氙灯寿命长。

5. 可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。

缺点：

1. 能耗高，比较费电。每小时耗电在10个左右

2. 焊接速度比较慢

3. 熔深浅，比较难实现深度焊接

三 光纤激光焊接机

光纤激光焊接机是通过大功率光纤激光器直接产生的连续激光，不同于脉冲激光，性能稳定。出光好

优点：

1. 激光器光束质量极好，焊接速度快，焊缝牢固美观

2. 工业PC控制、工件可做平面轨迹运动，可以焊接点、直线、圆、方形或者直线和圆弧组成的任意平面图形；

3. 电光转换率高、能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本；

4. 设备可靠性高，可24小时连续稳定加工，满足工业大批量生产加工的需求；

5. 因机器体积小，而且是软光路，可以配合任何大部分工装及自动化设备

缺点：

同其他焊接设备类比，价格稍高。

铜和不锈钢怎么焊接？

激光焊接机

来源：cn点opticlaser点net

根据常用焊接材料厚度来决定。

现如今的电焊分为：纤焊、电阻焊、气焊、激光焊、电弧焊。

其中电弧焊是运用最广的焊接方法

焊条电弧焊：

当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。

将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。

随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。

打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80A，带上面罩就可以开始焊接了。

电弧焊

引弧：

引弧就是在钢管于焊条之间产生电弧，将焊条轻轻触碰钢管时将焊条迅速提起2~4mm拉开的瞬间就能产生电弧。之后电弧需保持于焊条直径相等长度。

引弧时既要避免距离过短使焊条粘在钢管上，又要避免电弧过长导致电弧熄灭。

焊条：

内部组成：工作时焊条在高温下开始融化，焊条内的焊芯通常是合金钢或低碳钢，其材料在高温下会形成细小的金属熔滴，通过电弧过渡到局部融化的钢管表面，融合在一起形成熔池。

外层：外层的皮主要是大理石、纤维素、锰铁、萤石、水玻璃等物质组成。

焊条的材料对焊接质量也有重要的影响。主要有稳弧、造气（大理石、纤维素等受热分解产生的二氧化碳、氢气等）、造渣、脱氧（溶解在液态金属中的锰铁等脱氧剂于氧化亚铁直接反应把铁还原）作用。

运条：

直线运条：引弧之后就要开始运条，保持焊条在钢管连接处画出一条直线并完成焊接。

不同形似的街头不同的厚度的工件时还有许多更复杂的运条手法。

无论是什么体位与手法都首先要注意自己的位置。

收弧：

在完成一段焊接后就要开始收弧了，如果收弧时立即拉断电弧则会形成一个容易产生裂缝的凹坑。所以收尾时不仅要熄灭电弧，还需要将凹坑填满。

其中收弧的方法也有很多，如“反复断弧法”。

反复断弧法：对于薄壁钢管，反复断弧法即在重点处反复熄弧、引弧数次直至将凹坑填满，之后就可以关闭电源摘下面罩等它冷却后就可将表面熔渣敲掉并清洗干净就完成这次焊接了。

如何焊接铝合金？

与钢管不同，铝合金中的铝在空气中会生成一层熔点高得多的致密氧化铝薄膜，焊接时这层薄膜会夹杂在焊缝中影响焊接结构，还可能吸附结晶水而使得焊缝中产生气孔。

虽然焊接前可以进行打磨，但在焊接过程中铝还会继续氧化。这个该如何焊接呢？

最常见的解决方式就是使用“钨极惰性气体保护焊”又叫TIG焊。

氩弧焊

TIG焊/氩弧焊：

TIG焊与焊条电弧焊的原理基本相同，但是要使用特定的焊枪以及焊丝。

TIG焊枪：

焊枪中有一个尖尖的钨电极，钨电极用来产生并维持电弧燃烧，但不会在焊接时融化。

从钨电极周围会持续喷出惰性气体如氩气，用来排除空气保护焊接部位。

TIG接线方法：

TIG焊受电流方向影响很大，焊接时将钨极接在正极，工件接在负极。

TIG焊的阴极破碎作用：

TIG焊在工作时，氩气被电离产生的氩离子会高速冲击作为阴极的工件表面持续清楚工件表面的氧化膜。但与此同时因产生的电弧不稳钨极也会收到电子流及其携带能量的撞击，会融化损毁还可能夹杂在焊缝中。

要想获得稳定的电弧，就要将钨极接在负极工件接在正极，但这会失去TIG的阴极破碎作用。

如何做到既有稳定的电弧又有阴极破碎作用呢？

选择交流电的电源。

利用交流正半周期稳定电弧，利用负半周期阴极破碎最用清除氧化膜，这样利用交流钨极惰性气体保护焊就可以焊接铝合金，镁合金等容易形成氧化膜的活泼金属了。

氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，热影响面积大、焊点大，易产生变形。

以下是欧台克激光焊接机样品与电弧焊的样品对比。【上图激光焊接机焊接出的样品，下图为电弧焊接出的样品】

样品

科技工艺会随着时代的发展慢慢进步，激光焊接机在五金行业中会慢慢取代氩弧焊。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐步被激光焊接所代替。

激光焊接机，只要是五金，都可以用的上，不论是什么材质的五金，铁、铝、铜、镍还是其他的材质，都可以用激光焊来完成焊接，不论是对焊、叠焊、碰焊还是密封焊，激光焊都OK。激光焊接机的焊点是可以调整的，最小焊点可以达到0.1mm，不论是点焊，还是连续焊，需要达到什么效果，激光焊接机都可以来完成焊接工作的。激光焊接机只需要通电，工作原理是利用激光把两块材质利用激光的瞬间高温融合在一起，不需要使用焊丝，使用还是十分方便的，而且可以根据工艺需求来选择使用氩气保护。激光焊接机焊出来的焊斑大小均匀，焊缝美观大方，哪怕是不好焊到的角落部分也可以焊到，而且技术方面相对不会太难，减少人工成本。

焊工怎么做到水下焊接？

同样是利用焊条电弧焊，当然焊条的材料是用防水药皮的专用焊条组成的，其操作也是引弧、运条、收弧。

为了保证安全通常选用低于36V的直流电源，并在电路中增加切断开关。

引弧前将电路处于开路状态，焊接时先通知水面的辅助人员接通电路，再碰击工件引弧。

电弧燃烧时会使水大量汽化，再加上药皮产生的气体。在电弧周围形成主要成分为氢气的“电弧气泡”。

运条时，焊条需要依靠在工件上呈现60~80度。

收弧时也要通知水上辅助人员及时切断电源。

自动激光焊接机

自动激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。

按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。

工作原理

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观。

焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

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