Q450NQR1高强度耐候钢材料可焊性分析（二）

一、冲压待测耐热性测试

依据GB3323—87标准对沟槽展开x伽马射线熔接。沟槽级别为I级，沟槽产品质量优，冲压接点的耐热性测试结果见表5。

表中试件编号为：

①号是纯手工耐锈蚀，焊后不退火；

②号是熔融极具氩液体为保护焊，焊后退火；

③号是熔融极具氩液体为保护焊，焊后不退火。

二、推论与提议

1、推论

Q450NQR1耐热耐水蒸气锈蚀特雷隆纯手工耐锈蚀和富氩液体为保护焊2种冲压方法展开冲压，其接点经过x伽马射线熔接检查，均未有裂缝出现，沟槽产品质量级别均为I级，硬度测试数据均小于550MPa，塑断于助焊剂，为符合要求。沟槽区和charged线不远处的平均高温压制吸收功小于60J，满足相关技术要求，为符合要求。耐候钢应用在南疆电力机车上，冲压效果较好。由冲压工艺评定测试和水旁两方面均可说明Q450NQR1耐热耐水蒸气锈蚀钢模量较好。

2、提议

焊前铜焊应在350℃一400℃展开研磨，隔热1~2h，使用铜焊隔热筒，进料以供，避免变色，塞雷县喷漆、除油，避免再污染；把冲压坡口或其不远处20mm范围内的水、锈、渗漏等去除整洁，对于重要沟槽来说，坡口或其不远处的模量预涂胶料也要去除整洁。

对接V形坡口要在引弧和收弧板上起弧和收弧，无法用引弧板和收弧板的对接合处及角沟槽，要在接口内20～25mm处引弧，焊后用火焰切割引弧板和收弧板，腾出2mm稳定度，圆孔厚边钻头雕琢光滑平整。功能定位焊宽度要比一般压铸的功能定位焊长一些，应小于40mm，功能定位焊宽度太长难造成裂缝，另外，束缚应力太大时功能定位焊也难造成裂缝。平位多层焊四层焊厚度不小于3mm，角焊每道焊脚体积不小于8mm，半圆形焊每道焊脚体积不小于10mm。为确保高温压制值，冲压时不允许摆动，并且冲压时的道间温度不小于150℃。

摘自：曾 波 ，李生 《Q450NQR1耐热耐候钢材料模量分析》