氩弧焊的焊丝叫什么名字(氩弧焊的焊针叫什么)

钨极氩弧焊常用焊丝的牌号与型号？

钨极氩弧焊常用焊丝的牌号和用途：

THT49-1、 ER49-1 碳钢焊丝：用于船舶、石化、核电等高压管的对接及角焊；

THT-10MnSi、 ER50-G：用于薄板及打底焊接结构；

THT50-6（TIG-J50）、ER50-6： 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接

THT55-B2、 ER55-B2珠光体耐热钢焊丝： 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接；

THT55-B2V、 ER55-G： 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接；

THT-307、THS-307、 H09Cr21Ni9Mn4Mo 不锈钢焊丝： 用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接；

THT-307Si、THS-307Si、 H10Cr21Ni10Mn6Si1： 用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接；

THT-308、THS-308、H08Cr21Ni10Si：用于308、301、304等不锈钢结构的焊接；

THT-308L、THS-308L、 H03Cr21Ni10Si： 用于304L、308L等不锈钢结构的焊接；

THT-308LSi、THS-308LSi、H03Cr21Ni10Si1：用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性；

THT-309、THS-309、 H12Cr24Ni13Si： 用于异种钢的焊接，如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接；

THT-309Mo、THS-309Mo、 H12Cr24Ni13Mo2：用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接；

THT-309L、THS-309L、 H03Cr24Ni13Si： 用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接；

THT-309LSi、THS-309LSi、 H03Cr24Ni13Si1： 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接；

THT-309LMo、THS-309LMo、 H03Cr24Ni13Mo2：用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接。

氩弧焊机焊接铜用什么焊丝

氩弧焊机焊接铜一般用铜合金的氩弧焊丝，紫铜的话就用铜紫铜氩弧焊丝，黄铜就用黄铜氩弧焊丝焊接，一般紫铜用直流氩弧焊机焊接，黄铜用交流和直流都可以。看一下使用焊接工艺

紫铜204焊丝焊接工艺；

工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否 则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。注意事项

2. 对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70 °V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般 不留钝边。

3. 焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于 3mm 时，预热温度为 350~500℃。

4. 进行 TIG 焊时用直流正极性焊接。

黄铜204S氩弧焊丝焊接工艺：

1、工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物，油等污物在焊接前必须清除干净，否则会引起气孔，夹渣等缺陷，使焊缝性能降低。

2、当氩弧焊焊接黄铜或者青铜时，因为母体本身的熔点比较低，所以对于特薄的管或者板材料焊接请确保可以正常形成熔池的前提下焊接。

3、对接接头板厚小于 3mm 时，不开坡口；板厚为 3~10mm 时,开 60°~70°V 型坡口；板厚大于 10mm 时，开 60°~70°X 型坡口。为避免未焊透，一般不留钝边。

4、焊前工件必须预热。板厚小于 3mm 预热温度为 150~300℃；板厚大于3mm 时，预热温度为 350~500℃。

5、进行TIG焊时用直流正极性焊接。

氩弧焊焊铁用什么焊丝

不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝，点焊70-80A，满焊110-120A，走丝速度0.2m/S

最常用的铁碳合金，是碳素钢。碳素钢分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢。

还有：低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。

以铸造形式加工的有：铸铁（灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等）、铸钢等多个类别。

只有得知具体钢材种类、细节牌号型号，根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。

扩展资料：

氩弧焊操作前必须知道的小常识

1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号：选用焊丝太细不但生产率低，并且由于比表面积大，相应带入焊缝中的杂质也多。

2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状：正确选用钨极直径，技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发，或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。

3. 焊接电流：是GTAW最重要的参数，取决于钨极种类和规格。电流太小，难以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大，容易形成凸瘤和烧穿缺陷，熔池温度过高时，会出现咬边、焊道成形不美观。

4. 喷嘴直径：气体保护区的大小与喷嘴直径相关的，喷嘴直径过大，散热快，焊缝宽，焊速慢影响视线，在保证保护效果不变的情况下，随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费；喷嘴直径过小保护效果变差，又容易被烧坏，满足不了大电流焊接要求。

5. 焊接速度：焊接速度取决于工件材质和厚度，还应与焊接电流和预热温度相配合，以保证熔深和熔宽。

6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度：在不影响气体保护效果和便于操作的情况下，这些参数越短越好。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

参考资料：百度百科——氩弧焊

氩弧焊打底用什么焊丝最好？

氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，与氩弧焊有很好的相容性。

氩弧焊接技术的原理是利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流将焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。

由于在高温熔化焊中不断输送氩气，焊接材料由氩气组成。不能与空气中的氧气接触，从而防止焊接材料的氧化，所以不锈钢、铁金属可以焊接。

扩展资料：

氩弧焊焊丝类型：

根据不同的电极，氩弧焊焊丝可分为两种类型：熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。

1、非熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊（NMAW）是一种非熔化极（通常是钨极）与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体（常用的氩）在焊接电弧周围流动，形成保护气体罩，使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触，可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头，其力学性能良好。

2、熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：焊丝由丝轮送丝，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是：一种是以焊丝为电极，经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝；另一种是采用保护气体。

随着TIG焊接技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体，如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊（世界上简称MIG焊）；当用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）作保护气体时，或当用CO2或CO2+O2作保护气体时，统称为活性气体保护焊（世界上简称MAG焊）。.在操作方式上，最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

氩弧焊 焊接铁板 用什么焊条？

你好 氩弧焊焊接铁板，只能使用焊丝。不能使用焊条。涂有药皮的焊芯叫做焊条；焊条必须使用BX或ZX焊条手弧焊焊机焊接。氩弧焊：是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。焊条（coveredelectrode）气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，由药皮和焊芯两部分组成，依靠药皮熔化并作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，这样的物质称之为焊条。

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